微波提取罐價格品質售后**「多圖」

時間：2020-03-08作者：湖北維華機械有限公司瀏覽：48

動態(tài)熱回流提取罐性能特點

湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產。經過多年技術積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設備，濃縮蒸發(fā)成套設備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設備，配料配液罐設備，及各種規(guī)格罐類設備等。




動態(tài)熱回流提取罐主要由動態(tài)提取罐、蒸發(fā)濃縮器及工藝管道等組成，集動態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進行提取與濃縮，濃縮時產生的溶劑蒸汽，經冷凝后回流到提取罐，適用于中藥、生物、食品、經工等行業(yè)水和**1溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，具有投資少、效率高、節(jié)能明顯等優(yōu)點。出渣門采用自有技術，主氣缸閉合渣門后，旁置兩氣缸推動轉圈旋轉，轉圈特有的結構帶動出渣門上升鎖緊，促使出渣門與罐體法蘭壓緊，增強密封性，提高安全系數。

動態(tài)熱回流提取罐性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。8、提取工作完畢，即可放出藥液，可用泵抽出，也可采用自然流動的形式。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設備利用率高。

3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。





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提取罐設備的發(fā)展現狀




提取罐是醫(yī)1藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。2、結構組成：該裝置由萃取罐、冷凝器、冷卻器、汽液分離器、油水分離器、過濾器和循環(huán)泵組成。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

? ? ?隨著中藥現代化進程的發(fā)展，植物提取的品種和數量將大大增加，要求提取設備具備加工能力大、生產成本低、投資少，使用**1溶劑時安全程度高的特點，而現有的提取設備和工藝難以滿足以上要求，根據植物油連續(xù)浸出原理設計的中藥連續(xù)提取設備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產在技術和安全上的要求。設備操作人員對設備的工作原理理解不到位，就不可能正確地使用設備。

? ? ?使用zui多的提取設備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材，浸泡萃取。除了適合加溫萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油；采用二級或三級錯流萃取工藝時能提高提**率。4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合國家衛(wèi)生安全要求，生產過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標準。缺點是罐體直徑過大時，固體物質阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產時需要大量的提取罐。

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多功能提取濃縮機組為什么適用于多行業(yè)中的應用

多功能提取濃縮機組適用于中藥、色素、食品飲料、動植物、保健1品、生物制藥、保健1品、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油、生物酶成分的提取及提取物真空減壓濃縮等多種工藝。此設備可動態(tài)連續(xù)超聲波提取，真空減壓**低溫濃縮。此設備非常適用于高校、研究所和企實業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及制藥廠的多品種、中、小型批量生產使用。設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。為什么多功能提取濃縮機組適用于多行業(yè)中的應用，主要特點如下：（1）弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全。（2）機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高。（3）中央控制器控制，操作方便，自動化程度高（4）外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間（5）低溫濃縮，保證產品質量，動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增1高而降低問題。





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