常用碳素鑄鋼成份表
牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | |||||||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | 殘余元素總和≯ | |
DT3(電工純鐵) | ≤0.04 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.02 | 0.02 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | Al≤0.50 | |
ZG200-400(ZG15) | 0.12~0.20 | 0.50~0.80 | 0.20~0.45 | 0.04 | 0.04 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.3 | 1 |
ZG230-450(ZG25) | 0.22~0.30 | 0.50~0.80 | 0.20~0.45 | 0.04 | 0.04 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.3 | 1 |
ZG270-500(ZG35) | 0.32~0.40 | 0.50~0.80 | 0.20~0.45 | 0.04 | 0.04 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.3 | 1 |
ZG310-570(ZG45) | 0.42~0.50 | 0.50~0.80 | 0.20~0.45 | 0.04 | 0.04 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.3 | 1 |
牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | |||||||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | |
ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(Ni-N) | ≤0.12 | 8.00~10.0 | ≤1.50 | 0.06 | 0.035 | 16.0~19.0 | 3.00~5.00 | 2.90~3.50 | 2.00~2.50 | N 0.16~0.26 |
ZG0Cr18Ni9Ti(304) | ≤0.08 | 0.80~2.00 | ≤1.50 | 0.04 | 0.03 | 17.0~20.0 | 8.00~11.00 | 5(c-0.02)~0.70 | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti(316) | ≤0.08 | 0.80~2.00 | ≤1.50 | 0.04 | 0.03 | 16.0~19.0 | 11.0~13.00 | 2.00~3.00 | 5(c-0.02)~0.70 | |
ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408) | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.04 | 0.04 | 18.0~21.0 | 9.0~12.00 | 2.00~3.00 | ||
ZG0Cr13Ni6Mo | ≤0.08 | ≤0.80 | ≤0.70 | 0.03 | 0.03 | 12.0~14.0 | 5.50~6.50 | 0.40~1.00 | ||
ZG2Cr13 | 0.16~0.24 | ≤0.60 | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | 12.0~14.0 | ≤0.60 | |||
ZG0Cr25Ni5Mo2(1.4460) | ≤0.08 | 1.0~1.5 | 0.5~0.8 | 0.04 | 0.035 | 24.0~26.0 | 4.0~6.0 | 1.5~2.0 | N:0.02~0.10 |
牌號(hào) | 化學(xué)成份 % | |||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Cr | |
ZGMn13-1 | 1.10~1.50 | 11.0~14.0 | 0.30~1.00 | 0.09 | 0.05 | |
ZGMn13-2 | 1.00~1.40 | 11.0~14.0 | 0.30~1.00 | 0.09 | 0.05 | |
ZGMn13-3 | 0.90~1.30 | 11.0~14.0 | 0.30~0.80 | 0.08 | 0.05 | |
ZGMn13-4 | 0.90~1.20 | 11.0~14.0 | 0.30~0.80 | 0.07 | 0.05 | |
ZGMn13Cr2 | 0.90~1.30 | 11.0~14.0 | ≤0.80 | 0.07 | 0.04 | 1.50~2.50 |
ZGMn14 | 1.12~1.25 | 13.0~15.0 | 0.30~1.00 | 0.055 | 0.05 | ≤0.60 |
牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | ||||||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | |
ZG45MnSi | 0.40~0.48 | 1.10~1.40 | 0.40~0.70 | 0.035 | 0.03 | 0.3 | |||
ZG50MnMo | 0.47~0.55 | 0.90~1.10 | 0.17~0.37 | 0.04 | 0.03 | 0.15~0.30 | |||
ZG40Cr | 0.35~0.45 | 0.50~0.80 | 0.20~0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.80~1.10 | ≤0.30 | 0.25 | |
ZG35CrMo | 0.30~0.37 | 0.50~0.80 | 0.30~0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.80~1.20 | ≤0.30 | 0.20~0.30 | 0.25 |
ZG25CrNiMo | 0.22~0.29 | 0.60~0.95 | 0.20~0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.40~0.70 | 0.40~0.70 | 0.15~0.25 | 0.3 |
ZG5CrMnMo | 0.50~0.60 | 1.20~1.60 | 0.25~0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.60~0.90 | 0.15~0.35 |
常用鑄鐵成份表
牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | ||||||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Mo | Cu | Re | Mg | |
灰鐵 | |||||||||
HT200 | 3.2~3.5 | 0.8~1.0 | 1.5~1.8 | 0.15 | 0.12 | ||||
HT300 | 2.9~3.2 | 0.9~1.1 | 1.2~1.5 | 0.15 | 0.12 | ||||
球墨鑄鐵 | |||||||||
QT700-2 | 3.7~4.0 | 0.5~0.8 | 2.3~2.6 | 0.1 | 0.02 | 0.15~0.4 | 0.4~0.8 | 0.035~0.065 | 0.035~0.065 |
QT600-3 | 3.6~3.8 | 0.5~0.7 | 2.0~2.4 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.8~1.0 | 0.06~0.08 | |
**耐熱鑄鐵 | Cr | Ni | Cu | V | |||||
RTCR16 | 1.6~2.4 | ≤1.0 | 1.5~2.2 | 0.1 | 0.05 | 15.0~18.0 | |||
A類高鉻鑄鐵 | 3.2~3.4 | 0.8~1.0 | 0.8~1.0 | 0.04 | 0.03 | 17~20 | 0.15~0.25 | 0.4~0.6 | 0.5~0.7 |
B類高鉻鑄鐵 | 3.8~3.0 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.04 | 0.03 | 25~27 | 0.3~0.5 |
牌號(hào) | 化學(xué)成分(%) | ||||||||
C | Mn | Si | P≤ | S≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | |
45 | 0.42~0.50 | 0.50~0.80 | 0.17~0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
16Mn | 0.12~0.20 | 1.20~1.60 | 0.20~0.60 | 0.035 | 0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.25 | |
20MnMo | 0.17~0.23 | 1.10~1.40 | 0.17~0.37 | 0.035 | 0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.20~0.35 | 0.25 |
40Cr | 0.37~0.44 | 0.50~0.80 | 0.17~0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.80~1.10 | ≤0.30 | 0.3 | |
35CrMo | 0.32~0.40 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.80~1.10 | ≤0.30 | 0.15~0.25 | 0.3 |
5CrMnMo | 0.50~0.60 | 1.20~1.60 | 0.25~0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.60~0.90 | 0.15~0.30 | 0.3 | |
34CrNi3Mo | 0.30~0.40 | 0.50~0.80 | 0.17~0.37 | 0.03 | 0.035 | 0.70~1.10 | 2.75~3.25 | 0.25~0.40 | |
40CrNiMoA | 0.37~0.44 | 0.0~0.80 | 0.17~0.37 | 0.035 | 0.035 | 0.60~0.90 | 1.25~1.65 | 0.15~0.25 | 0.3 |
0Cr18Ni9Ti(304) | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | 0.035 | 0.03 | 17.0~19.0 | 8.00~11.0 | Ti:5(C-0.02)~0.80 | |
0Cr18Ni12MoTi(316) | ≤0.12 | ≤2.00 | ≤1.00 | 0.035 | 0.03 | 16.0~19.0 | 11.0~14.0 | 1.80~2.50 | Ti:5(C-0.02)~0.80 |
0Cr13Ni6Mo2Re | ≤0.06 | 0.60~0.90 | ≤0.80 | 0.035 | 0.035 | 12.0~14.0 | 5.00~6.50 | 2.00~2.50 | 配入:Re=0.20 |
0Cr13 | ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.60 | 0.035 | 0.03 | 12.0~14.0 | |||
0Cr25Ni5Mo2 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.04 | 0.03 | 23.5~25.5 | 5.00~6.00 | 1.50~2.50 | N≤0.05 |
詞條
詞條說明
閥門常見的十個(gè)為什么及相應(yīng)的解決方案 1.為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封? ??? 切斷閥門要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是較低的,切斷效果當(dāng)然好,但不**、**性差。從泄漏量又小、密封又**的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能**輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有**合金保護(hù),**性高,泄漏率達(dá)10-7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。 2.為什么雙密封閥不能當(dāng)作切
截止閥是使用較廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較**,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。在安裝截止閥使用時(shí),應(yīng)注意以下三點(diǎn): 1、截止閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查,確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。 2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成,可使用**的F扳手代替,但在F扳手仍無法開啟的情況下,切勿使用加長(zhǎng)扳手強(qiáng)行開閉
電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)與工作原理及適用環(huán)境分析
電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在電動(dòng)蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。 電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可**啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。電動(dòng)蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量
在安裝不銹鋼球閥時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的安裝要求進(jìn)行,下面就不銹鋼球閥在安裝時(shí)應(yīng)該注意的相關(guān)細(xì)節(jié)做如下說明: 1.在不銹鋼球閥*打開的狀態(tài)下沖洗干凈; 2.不銹鋼球閥與管道連接后,**用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓;??? 3.在不銹鋼法蘭球閥在與管道連接前,**要清除干凈管道中殘存的雜質(zhì); 4.在安裝期間,不可用球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞
公司名: 永嘉強(qiáng)德閥門有限公司
聯(lián)系人: 秦經(jīng)理
電 話: 0577-67356560
手 機(jī): 18958799926
微 信: 18958799926
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