青島和泰塑料機械有限公司**生產PPR管材設備

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：786

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機 - 擠出機的的基本機理

  一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內部的物流阻力。 擠出機的機械原理： 在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔

• 擠出機優(yōu)點

  1、直觀了解易損件的磨損情況 由于打開方便，所以能隨時發(fā)現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或較 換。不至于在擠出產品出現問題時才發(fā)現，造成不必要的浪費。 2、降低生產成本 制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點 生產

• 擠出機使用中央|集中供料系統好處

  隨著我國國民經濟持續(xù)高速發(fā)展，對軟包裝材料的需求迅速增加，而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此，能夠生產多用途產品，高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時，生產設備的產能、性能的大幅提高，對配套系統也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。 擠出機*供料系統的作用；該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分，負責主擠出機(