擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑化不良

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：409

 二、塑化不良 

    1、塑化不良地現(xiàn)象 

    （1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。 

    （2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。 

    （3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。 

    （4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。 

    2、塑化不良產生的原因 

    （1）溫度控制過低或控制的不合適。 

    （2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。 

    （3）操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化。 

    （4）造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。


3、排除塑化不良的方法 

    （1）按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當的把溫度調高。 

    （2）要適當地降低螺桿和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果。 

    （3）利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和至密性。 

    （4）選配模具時，模套適當小些，加強出膠口的壓力。

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