真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

時(shí)間：2018-08-29作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：555

1、邊吸不住或者縮邊

原因分析：

①吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；

②膠水的耐溫性不夠；

③吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。




解決辦法：

①增加溫度或者真空度；

②配固化劑使用；

③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。




2、局部起泡




原因分析：

①?lài)娔z不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；

②PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；

③吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。




解決辦法：

①盡量使噴膠量均勻；

②使用質(zhì)量好的PVC膜；

③及時(shí)檢修設(shè)備。




3、大面積起泡

原因分析：

①溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；

②膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；

③預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；

④吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。

⑥膠水本身的耐熱性不夠。




解決辦法：

①增加溫度或真空度；

②增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；

③增加預(yù)熱或成型時(shí)間；

④吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。

⑤配固化劑使用。




4、“吸塑膠”粘力不夠

原因分析：

①調(diào)配吸塑膠時(shí)的比例不均

②調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作

③添加不同助劑所致

解決辦法：

①適當(dāng)調(diào)整或增加PUD的含量或成份

②嚴(yán)格按照調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作（附近以上生產(chǎn)“吸塑膠”的工藝流程，以作參考）

③檢查所添加的助劑或添加劑是否出現(xiàn)特殊的反應(yīng)，并多作實(shí)驗(yàn)，以求達(dá)到較佳吸塑膠的生產(chǎn)配方




5、“吸塑膠”在噴膠過(guò)程中造成“堵槍”

原因分析：

①膠水含雜質(zhì)過(guò)多

②使用劣質(zhì)噴槍

③膠水潤(rùn)濕、流平性差

解決辦法：

①過(guò)濾雜質(zhì)

②選用優(yōu)質(zhì)噴槍

③添加適當(dāng)助劑改善其濕潤(rùn)、流平劑性




6、吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)

原因分析：

1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類(lèi)麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；

2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；

3.板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車(chē)間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；

4.膠水的粘度過(guò)大，分散不均；

5.膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類(lèi)麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn) ；

6.噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；

7.膠水沒(méi)有過(guò)濾（這種情況指：一桶膠用到最后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過(guò)濾）。

解決辦法：

1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；

3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車(chē)間要單獨(dú)分開(kāi)；

4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；

6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；

7.使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。



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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 壓敏膠用途

  2018.6.8 壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問(wèn)題的需要，發(fā)展了暖熔壓敏膠，集熱熔膠和壓敏膠的特點(diǎn)于一體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。 它的應(yīng)用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標(biāo)簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書(shū)籍裝訂、表面保護(hù)膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。其中，包裝用H

• 壓敏膠性能

  2018.6.8 壓敏膠的化學(xué)特性和性能主要體現(xiàn)在以下9個(gè)方面： 壓敏膠的粘合性能。 壓敏膠的浸潤(rùn)性能。 壓敏膠的抗剝離性能。 壓敏膠的初粘和持粘性能。 壓敏膠的抗蠕變剪切性能， 壓敏膠的耐溫性。 壓敏膠的阻燃性。 壓敏膠的抗老性，抗氧化性。 壓敏膠的抗腐蝕性。 上述壓敏膠的性能受膠成份的影響較大，如以天然橡膠為主的橡膠類(lèi)型的壓敏膠，固化溫度低，粘性好，耐溫性也好，但是抗氧性，抗老性差。 &nb

• **膠使用方法

  2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃，濕度為55—75%，在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑，施工時(shí)應(yīng)保持空氣暢通，勿接近明火或高溫。一般地說(shuō)，**膠在冬季**5℃時(shí)，有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，影響使用，這時(shí)可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀，性能不變，可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進(jìn)行適當(dāng)處理

• 拼板膠使用注意

  2018.6.7 一.木材的控制： 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過(guò)夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法： 1．調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。