船舶常用的除銹方法包括手工除銹、機械除銹和化學(xué)除銹。
一、手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等,一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大,除銹效率低,一般0.2~0.5m2/h,環(huán)境惡劣,難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳,難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度,已逐步被機械方漢和化學(xué)方法所替代。但在修船過程中,特別是對局部缺陷的修補,常采用此方法;對于機械除銹難以達到的部位,如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難區(qū)域,也多應(yīng)用手工除銹。
二、機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較**去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到**的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低。可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛,能較為**地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹**4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為**的機械處理方法,不僅生產(chǎn)**,而且費用低、自動化程度高,可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
三、化學(xué)除銹
主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
詞條
詞條說明
? 噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,以其*特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。 ??? 一、噴砂機的主要用途 ? 
?噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 )高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。 &nbs
船舶常用的除銹方法包括手工除銹、機械除銹和化學(xué)除銹。 一、手工除銹 ??? 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等,一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大,除銹效率低,一般0.2~0.5m2/h,環(huán)境惡劣,難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳,難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度,已逐步被機械方漢和化學(xué)方法所替代。但在修船過程中,特別是對局部缺陷的修補,常采用此方法
現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了,其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面,這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件,按設(shè)計要求局部噴砂面,使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比,來增強首飾的線條藝術(shù)美感。 ??? 噴吵工藝分兩種:一是干砂,二是水砂。 ??? 一、噴砂所需主要工具:①噴砂機;②空氣壓縮機;③金剛砂(石英砂);④防護膠紙或防護蠟。
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