標準化工泵的正確使用

    標準化工泵的正確使用


    點擊次數:225 發(fā)布時間:2012-7-14 13:21:44

    化工泵大家都知道廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門,為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮了很大的作用。那么標準的化工泵的應該怎么樣正確使用

    呢?讓我們來詳細的分解下吧。
    一、用途及適用范圍 IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用冷卻措施可輸送較高溫度的介質,適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕性的或不允許污染的

    類似于水的介質。

    二、泵的結構說明
    (1)IH型化工泵根據IS02858-1975(E)等**標準所規(guī)定的性能和尺寸設計,泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯結把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在

    底座上,懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架固定在底座上。軸承用機油或潤滑脂潤滑。用戶可選用適應的觸液部分材質。
    (2)泵的旋轉方向從驅動端看,按順時針方向旋轉。

    三、化工泵的裝配與拆卸
    (1)泵的拆卸順序
    a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵,放凈泵內的液體及懸架內儲油室的存油,如有外引液密封管路的,應拆下。
    b、拆開泵體與中間支架的連接螺栓,將中間支架、懸架部件等全部轉子組件從泵體中取出。
    c、松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
    d、將泵蓋和軸套,機械密封端蓋及機械密封等組件一起從軸上取下,應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動。
    e、拆下中間支架和懸架支架。
    f、拆下懸架兩端的軸承前、后蓋,再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
    g、拆開軸承與軸
    (2)化工泵的裝配
      泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進行。但裝配時要檢測各密封面墊片應完好,并注意切勿漏裝墊片和更換不完整的墊片。

    四、化工泵的安裝
    (1)開箱后檢查泵和電機,如沒有任何因運輸過成造成的損壞,出口封蓋完好,則不必重新拆卸和裝配,直接送到現場去安裝。
    (2)安裝泵的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安裝放在基礎上,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。
    (3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后,擰緊地腳螺栓。
    (4)在電機、泵和底座重新安裝的情況下,嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。
    (5)泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受以免把泵壓壞。
    (6)泵的安裝位置**液面時,應在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。

    五、化工泵的使用
    (1)起動
    a、準備必要的工具。
    b、檢查懸架體儲油室之油位,控制在油位計中心線2毫米左右的位置。
    c、檢查電動機的轉動方向是否正確,嚴禁反轉。
    d、用手轉動聯軸器,應感到輕松且輕重均勻。
    e、泵的安裝位置**液面時,起動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內。如泵安裝位置**液面,起動前要灌泵或抽空氣,使泵內和吸入管內充滿液體,排凈泵內空氣。
    f、關閉進出口壓力計及壓力管路壓閥,起動電機開進出口壓力表,打開出口管路閘閥到所需要的位置。
    (2)運轉
    a、經常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于75攝氏度。
    b、注意懸架體儲油室油位的變化,經常控制在規(guī)定范圍內,為保持油的清潔和良好的潤滑,應根據現場使用的實際情況,定期更換新油。
    c、運轉過程中,發(fā)現有不正常的聲音或其他故障時應立即停車檢查,待排出故障后才能繼續(xù)運行。
    d、不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量,以免產生汽蝕。
    e、泵不能在**30%設計流量下長期運行,如必須在該條件下使用,應在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到使用范圍。
    (3)停車
    a、慢慢關閉出口管路閘閥,停止電機。
    b、關閉進出口壓力計,灌注情況下還要關閉吸入管路閘閥。
    c、如環(huán)境溫度**液體凝固溫度,要放凈泵內液體,以防凍裂。
    d、長時間停止使用的泵,要用清水沖洗干凈,并將泵的進出口密封后妥善保存。

    六、化工泵使用機械密封注意事項
    (1)一般機械密封適用于清潔的、無懸浮顆粒的介質中。對安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
    (2)在易結晶的介質中,使用機械密封時,要注意經常沖洗。
    (3)拆卸機械密封應仔細不許動用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
    (4)如有污垢拆不下來,不要勉強去拆,應設法清除污垢,沖洗干凈。
    (5)安裝機械密封前應檢查所有密封元件是否有失效和損壞的,有則重新更換。
    (6)應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面,不允許有任何劃傷、碰破等缺陷。
    (7)裝配中要注意偏差,緊固螺釘時,要均勻把緊避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
    (8)正確調整彈簧的壓縮量,使其不致太緊或太松。
    (9)對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液使密封腔內充滿密封液,停車時,先停車,后關閉密封沖洗液。


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