溫州勝宇襯氟閥門有限公司

時間：2013-06-03作者：溫州市勝宇襯氟閥門有限公司瀏覽：29

閥門產(chǎn)品質(zhì)量抽查規(guī)范  YB/ZQ01-2010  1.目的      為了確保意本公司的產(chǎn)品質(zhì)量，**對整個公司生產(chǎn)以及外購的**工程項目材料和特殊產(chǎn)品（必要時包括一般產(chǎn)品）進(jìn)行質(zhì)量抽查。為此，特**本規(guī)范。 2.范圍  本規(guī)范適用于浮動球閥、固定球閥、閘閥、閘閥、截止閥、旋塞閥、止回閥、蝶閥和其它閥門產(chǎn)品。 3.檢查項目  3.1壓力試驗   （1） 檢查試驗記錄是否齊全；   （2） 按閥門品種10%的比例進(jìn)行閥門壓力試驗，出現(xiàn)不合格時加倍抽查， 仍不合格 **檢查。  3.2操作試驗   （1） 閥門開關(guān)無卡阻，啟閉靈活；   （2） 球閥（浮動、固定）扭矩檢測（包括其他有扭矩要求的）。  3.3 尺寸、粗糙度檢查   （1）端法蘭外徑、厚度（包括锪孔）、背面加工尺寸；  （2）結(jié)構(gòu)長度；   （3）端法蘭孔徑、孔心距、孔中心圓直徑、兩端法蘭孔同軸度；  （4）端法蘭止口外徑、高度，密封環(huán)中心、寬度； （5）法蘭密封面水紋線，密封環(huán)粗糙度； （6）BW端法蘭坡口尺寸(三個角度)；  （7）閥門中心高度（手輪至閥體中心）；  （8）閥體較小壁厚；   （9）閘閥、截止閥閥桿較小直徑。 3.4外觀檢查   （1）鑄件外表平整光潔，無飛邊披鋒，無砂孔等缺陷；  （2）鑄件商標(biāo)、鑄字（爐號等）正確，清晰無殘缺，無熔砂；  （3）閥體與閥蓋中法蘭、支架與閥蓋配合一致，無錯位；  （4）法蘭孔無棱刺；  （5）截止閥、閘閥閥蓋支架方向正確；  （6）每個規(guī)格的產(chǎn)品填料壓蓋（壓板）間隙一致； （7）手柄、手輪位置正確，開關(guān)到位，標(biāo)識正確；    （8）鎖緊、限位裝置準(zhǔn)確；  （9）帶開關(guān)指示（上下移動）的閘閥、平板閘閥、截止閥標(biāo)識正確；  （10）閥體、閥蓋連接螺栓露出1.5～2牙，螺栓、螺母（如B7、2H等）標(biāo)識； （11）閘閥閥桿露出2～3牙；   （12）用錐度螺紋固定的裝置螺紋部份高出2～3牙；  （13）點(diǎn)焊部位無焊珠、焊渣； （14）操作機(jī)構(gòu)安裝在閥門正面，并用固定銷固定。 3.5啟閉件   （1） 閘閥全開時閘板不露出流道，閘板關(guān)閉后磨損余量符合要求； （2） 球閥（浮動、固定）球體流道全開時與閥體、左（右）體流道一致； （3） 截止閥、閘閥、平板閘閥啟閉件關(guān)閉，球閥（浮動、固定）、旋塞閥和導(dǎo)流孔平板 閘閥啟閉件全開，止回閥閥瓣固定；   （4） 蝶閥蝶板與密封面留有5mm間隙，關(guān)閉時固定密封面的螺栓不高出閥體密封面。 3.6內(nèi)腔   （1） 閥門流道平整光滑；  （2） 固定球閥閥座圈與閥座孔接觸面留有3mm的間隙；  （3） 閥門內(nèi)腔清潔，無鐵屑（注意蝶閥蝶板上固定銷的鐵屑）、焊渣、研磨砂等雜物， 無積水；     （4） 閥門內(nèi)腔涂防銹油。 3.7較終檢驗   （1）產(chǎn)品外表油漆均勻光澤、粘附牢固、厚度符合要求；  （2）產(chǎn)品商標(biāo)，銘牌、吊牌符合要求；  （3）閥門端面保護(hù)；   （4）產(chǎn)品裝箱固定**，防碰傷、防潮濕；  （5）產(chǎn)品數(shù)量符合要求；  （6）木箱標(biāo)識符合要求。  3.8材質(zhì)   （1） 閥門零件所有材質(zhì)**符合定單要求。   （2） 閥門主要零件（承壓件和控壓件）**提供材質(zhì)證明書。 4.抽樣比例  除壓力試驗外，其余3.2～3.7按ISO2859-1，Ⅱ級，1.**QL進(jìn)行。 5.驗收準(zhǔn)則   5.1若本規(guī)范定量的數(shù)據(jù)與顧客要求相悖，則按顧客要求進(jìn)行； 5.2其他部分按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和顧客要求進(jìn)行。



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