淺談人工機(jī)制砂生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型

    作為目前較大宗的建筑材料,混凝土用量的日益增加導(dǎo)致用砂量的日益增加。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2010年我國(guó)新建各種水泥混凝土工程約40億方,需要細(xì)集料砂約25億t。**砂資源是一種短時(shí)間內(nèi)**、區(qū)域分布很不均的地方資源,隨著基礎(chǔ)設(shè)施 建設(shè)的日益發(fā)展和資源的不斷開(kāi)采,我國(guó)不少地區(qū)的**砂資源已近枯竭、品質(zhì)也日益下降,顆粒級(jí)配不合理。另外,出于防洪和生態(tài)平衡的考慮,國(guó)家已明文禁止 一些河段**砂的采掘,部分地區(qū)現(xiàn)有**砂資源已不能滿(mǎn)足需求,使得河砂資源日漸緊缺,價(jià)格逐漸上漲。因此,很多地區(qū)需要使用機(jī)制砂替代河砂。我國(guó)多年來(lái) 就十分注重機(jī)制砂混凝土的研究,但多關(guān)注機(jī)制砂的特性及機(jī)制砂混凝土的配制和性能,而忽視機(jī)制砂制備技術(shù)、設(shè)備、工藝的研究。特別是公路建設(shè)行業(yè)的點(diǎn)多面 廣,機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備難以大型化和規(guī)模化,其生產(chǎn)線往往存在設(shè)備選型不合理,生產(chǎn)工藝落后的缺點(diǎn)。這必然導(dǎo)致生產(chǎn)的機(jī)制砂的質(zhì)量大打折扣。因此,優(yōu)良的機(jī)制 砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是現(xiàn)機(jī)制砂行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
     

     
          1 機(jī)制砂生產(chǎn)工藝
          1. 1 機(jī)制砂生產(chǎn)流程
          機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝流程一般可分為以下幾個(gè)階段: 塊石→粗碎→中碎→細(xì)碎→篩分→除塵→機(jī)制砂。即: 制砂過(guò)程是將塊狀巖石,經(jīng)幾次破碎后,制成顆粒小于4.75 mm 的機(jī)制砂。常見(jiàn)工藝流程圖見(jiàn)圖1。機(jī)制砂是由碎石破碎而得到的,因此母巖的化學(xué)成份和礦物組成決定了機(jī)制砂是否含有害物質(zhì),以及是否存在堿集料反應(yīng)活性; 母巖的強(qiáng)度決定了機(jī)制砂的力學(xué)性能壓碎值。因此,機(jī)制砂生產(chǎn)對(duì)母巖的強(qiáng)度有較高要求,一般要求火成巖不宜小于100 MPa,變質(zhì)巖不宜小于80 MPa,水成巖不宜小于60 MPa。
     
    1. 2 機(jī)制砂生產(chǎn)中振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)要求
             一般在機(jī)制砂的生產(chǎn)中振動(dòng)給料機(jī)位于入料倉(cāng)和顎式破碎機(jī)之間,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中 可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力,一般要求倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的1 /4,物料的流動(dòng)速度控制在6~18 m/min。對(duì)給料量較大的物料,料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板,但攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉(cāng)能順利排出,料倉(cāng)后壁傾角較好設(shè)計(jì)為 55°~65°。
     
            1. 3 機(jī)制砂生產(chǎn)中破碎機(jī)選用原則
            1. 3. 1 破碎方法及原理
            自然界的巖石在破碎機(jī)中能夠粉碎主要克服兩種內(nèi)聚力。雖然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的破碎機(jī)械類(lèi)型繁多,但按施加外力的方法不同,物料的常用破碎方式見(jiàn)表1。
    表1 各種破碎方法及原理
    破碎方法 破碎原理 應(yīng)用破碎機(jī)
    擠壓法
     
    物料夾在兩個(gè)工作面之間,由于工作面施加逐漸增大的靜壓力破壞了巖石晶體內(nèi)部的晶體各質(zhì)點(diǎn)之間的內(nèi)聚力以及作用于巖石晶體之間和晶體表面的內(nèi)聚力而破碎 顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)及輥式破碎機(jī)等
     
    劈裂法
     
    物料擱在尖棱工作體間受尖棱楔入,整體所受應(yīng)力集中兩個(gè)契點(diǎn)上,物料因拉應(yīng)力破碎  
    折碎法
     
    利用上下兩相吻合牙鈑,當(dāng)巖石塊在張開(kāi)的牙鈑中,牙尖逼近巖石時(shí),所施加的壓力形成三支點(diǎn)的折斷作用,作用力與簡(jiǎn)支梁集中加荷的受力相當(dāng),巖石承受彎曲作用而折碎。此種折碎法適用于脆性巖石的破碎  
    磨削法
     
    物料在兩個(gè)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工作面,靠運(yùn)動(dòng)的工作面對(duì)物料摩擦?xí)r所施加的剪切力,或者靠物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切作用而使物料破碎 輥式磨機(jī)( 棒磨機(jī)) 、輪輾機(jī)等
     
    沖擊法
     
    物料受瞬間沖擊力作用而破碎。產(chǎn)生沖擊力的原因是運(yùn)動(dòng)的工作體對(duì)物料的沖擊; 高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定的工作面沖擊; 高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊; 高速運(yùn)動(dòng)的物料體相互沖擊 如錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)及沖擊式破碎機(jī)等
     
     
           1. 3. 2 破碎機(jī)械的選用原則
           在機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程中,一般采用三級(jí)破碎工藝,即粗碎、中碎、制砂機(jī)破碎。不同破碎階段選用的破碎機(jī)也不盡相同,在粗碎中較常用的是顎式破碎機(jī),中碎一般采用反擊式破碎機(jī),制砂機(jī)械一般以沖擊式破碎居多。各種常用破碎機(jī)性能如表2 所示
    表2 常用破碎機(jī)性能
    名稱(chēng) 破碎方法 運(yùn)動(dòng)方式 破碎比 適用范圍 物料種類(lèi)
    顎式破碎機(jī) 壓碎為主 往復(fù) 4 ~ 6,中碎較高達(dá)10 左右 粗碎,中碎 硬質(zhì)、中硬物料
    圓錐式破碎機(jī) 壓碎為主 回轉(zhuǎn) 粗碎4 ~ 6; 中、細(xì)碎3 ~ 17 粗碎,中、細(xì)碎 硬質(zhì)、中硬物料
    輥式破碎機(jī) 壓碎為主 旋轉(zhuǎn)( 慢速) 3-8 中碎,細(xì)碎 硬質(zhì)、軟質(zhì)物料
    錘式破碎機(jī) 沖擊 旋轉(zhuǎn)(快速) 單轉(zhuǎn)子10 ~ 15,雙轉(zhuǎn)子式30 左右 中碎,細(xì)碎 硬質(zhì)、中硬、軟質(zhì)物料
    反擊式破碎機(jī) 沖擊 旋轉(zhuǎn)(快速) 10 以上,較高達(dá)40 中碎 中硬物料
    沖擊式破碎機(jī) 沖擊 旋轉(zhuǎn)(快速)   細(xì)碎 中硬物料
              1. 3. 3 制砂機(jī)選用原則
              制砂機(jī)械一般采用棒磨機(jī)、反擊式制砂機(jī)或沖擊式制砂機(jī),三者的性能見(jiàn)表3。
    表3 棒磨式制砂機(jī)、反擊式制砂機(jī)和沖擊式制砂機(jī)對(duì)比
    名稱(chēng) 破碎方法 影響因素 成產(chǎn)機(jī)制砂方法 機(jī)制砂特點(diǎn)
    棒磨機(jī) 壓碎 / 將某一粒徑碎石經(jīng)過(guò)棒磨機(jī)進(jìn)行破碎,經(jīng)過(guò)篩分得到機(jī)制砂。
     
    細(xì)度模數(shù)較好,級(jí)配良好,石粉含量偏低
    反擊式破碎機(jī)
     
    沖擊
     
    轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、反擊式破碎機(jī)板錘間隙
     
    反擊破制砂即塊石經(jīng)過(guò)粗碎和中碎后通過(guò)振動(dòng)篩粒徑小于5 mm 的物料,是料廠生產(chǎn)碎石的副產(chǎn)品。
     
    機(jī)制砂級(jí)配良好,各級(jí)含量相對(duì)均勻,級(jí)配曲線平滑,但棱角較多,粒型較差。
    沖擊式破碎機(jī)
     
    沖擊
     
    破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線度、物料含水量、給料量、入料粒徑 將某一粒徑碎石經(jīng)過(guò)立式?jīng)_擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎,經(jīng)過(guò)篩分的到機(jī)制砂。
     
    機(jī)制砂級(jí)配呈“兩頭多,中間少”,粒型呈圓型顆粒狀,粒型較好。
            由表3 可看出棒磨機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級(jí)配良好,反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級(jí)配良好但粒型較差,而沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級(jí)配不良但粒型較好。有些人士認(rèn)為應(yīng)采用棒 磨機(jī),因?yàn)榘裟C(jī)生產(chǎn)過(guò)程中磨棒對(duì)石料粉磨有選擇性、逐步粉磨,過(guò)磨現(xiàn)象少。但是棒磨機(jī)存在產(chǎn)量低、運(yùn)行成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,不建議生產(chǎn)中采 用。在實(shí)際生產(chǎn)中建議采用反擊式和沖擊式破碎機(jī)聯(lián)合制砂,可獲得粒型好、機(jī)配好、產(chǎn)量高的機(jī)制砂。
     
            1. 4 振動(dòng)篩對(duì)機(jī)制砂生產(chǎn)的影響
            機(jī)制砂的生產(chǎn)中機(jī)制砂產(chǎn)品級(jí)配的較主要影響因素就是篩分環(huán)節(jié),其中振動(dòng)篩的篩孔形狀、尺寸及篩面傾斜角大小是影響機(jī)制砂質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù); 機(jī)制砂生產(chǎn)中有較大含量的石粉顆粒,且對(duì)級(jí)配要求較高,不宜選用長(zhǎng)方形和圓形篩孔,一般采用正方形方孔篩。篩孔尺寸的選擇直接影響機(jī)制砂的質(zhì)量和生產(chǎn)量。 上海巍立路橋研究表明,篩網(wǎng)尺寸越大生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越大,石粉含量越低; 篩網(wǎng)尺寸越小生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越小而石粉含量越大。一般制砂工藝中推薦篩孔尺寸為3.5~4.5 mm。為物料達(dá)到較好的篩分效率和處理量,根據(jù)振動(dòng)篩廠家的經(jīng)驗(yàn)篩面的傾角出廠一般為20°左右為宜。
     
             1. 5 機(jī)制砂除粉設(shè)備選取
            機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有10%~20%的石粉( 75μm 的顆粒) ,適量的石粉可以改善機(jī)制砂混凝土工作性差的缺陷,增大混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度,但石粉含量過(guò)高會(huì)影響機(jī)制砂混凝土的性能,所以要對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行除粉。常用的除粉工藝的設(shè)備及其特點(diǎn)見(jiàn)表4。
    表4 各種除粉工藝對(duì)比
    工藝名稱(chēng) 設(shè)備名稱(chēng) 除粉方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
    干法除粉
     
    干法制砂分級(jí)機(jī)
     
    物料由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入分級(jí)室,利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,將粉體按粒徑大小分開(kāi)。原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用,被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并 沿筒體下滑,在降落過(guò)程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊,使粗粒中團(tuán)聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級(jí)室,粗粉在重力作用下由下部
    排料閥排除。
    級(jí)配好、細(xì)度模數(shù)較
    低、石粉含量合適、產(chǎn)量高、含水量低; 生產(chǎn)過(guò)程用水少、生產(chǎn)場(chǎng)地小、不受季節(jié)影響
     
    對(duì)原料要求高、砂表面感官性差、設(shè)備費(fèi)用高,污染環(huán)境、堆放、運(yùn)輸易造成機(jī)制砂離析
     
    濕法除粉
     
    螺旋式洗砂機(jī)
     
    螺旋洗砂機(jī)是借助于固體粒大小不同,比重不同,在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底,由螺旋推向上部排出,細(xì)料從溢流管子排出。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、
    操作方便
    機(jī)制砂級(jí)配破壞嚴(yán)重、耗水量大、機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)大
    輪式洗砂機(jī)
     
    砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中,在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,互相研磨,除去砂石表面的雜質(zhì); 同時(shí)加水,形成水流,將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,從溢出口排出。干凈的砂石由葉片帶走,最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽。 洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功率消耗小,洗砂過(guò)程中砂子流失少 機(jī)制砂級(jí)配稍有破壞、耗水量大、機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)大
     
             機(jī)制砂的除粉工藝是機(jī)制砂石粉含量控制的關(guān)鍵,既要機(jī)制砂中粉料含量滿(mǎn)足不同等級(jí)混凝土使用要求,又對(duì)級(jí)配影響較小,建議采用干法制砂分級(jí)機(jī)或輪式洗砂機(jī)除粉。北方天氣寒冷、干旱、水資源缺乏地區(qū),應(yīng)多采用干法人工砂石料生產(chǎn)工藝。
     
            優(yōu)良的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是生產(chǎn)機(jī)制砂質(zhì)量的保 證,決定了機(jī)制砂混凝土的性能,是配置優(yōu)良機(jī)制砂混凝土的保證。通過(guò)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程中礦山母巖的技術(shù)要求、振動(dòng)給料篩的技術(shù)要求、物料幾種破碎方法及 其機(jī)理、常用破碎機(jī)、制砂機(jī)、除粉設(shè)備的性能特點(diǎn)的綜合分析,為制備出級(jí)配優(yōu)良的機(jī)制砂,應(yīng)選取合格的母巖,根據(jù)母巖情況調(diào)整振動(dòng)給料篩尺寸,粗碎宜采用 顎式破碎機(jī),中碎宜采用反擊式破碎機(jī),制砂機(jī)宜采用立式?jīng)_擊式破碎機(jī),除粉宜采用干法分級(jí)機(jī)除粉,如采用濕法除粉推薦采用輪式洗砂機(jī)。

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