概 述
顆粒劑(Granule 即GR)簡稱粒劑,由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑較早的大田試驗(yàn)是從1946年開始的,50
年代初,在美國得到普遍應(yīng)用,60 年代初,日本開始大量使用。60
年代后期由于環(huán)??茖W(xué)的發(fā)展,為避免農(nóng)藥粉劑撒布時(shí)微粒漂移對(duì)環(huán)境和作物的污染,農(nóng)藥粒劑在全世界得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70
年代后期,化工部1989 年統(tǒng)計(jì)粒劑在整個(gè)農(nóng)藥制劑中占7% 左右。
粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因?yàn)樗性S多**的如下特點(diǎn):
①施藥時(shí)具有方向性,使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對(duì)天敵等有益生物安全;
②藥粒不附著于植物的莖葉上,避免直接接觸產(chǎn)生藥害;
③施藥時(shí)無粉塵飛揚(yáng),不污染環(huán)境;
④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,避免中毒事故;
⑤使高毒農(nóng)藥低毒化,避免人畜中毒;
⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,延長持效期;
⑦使用方便,效率高。
綜上所述,農(nóng)藥水分散粒劑(WDG)。**農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成
分、分散劑、潤濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm -5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。
常州蘇正干燥設(shè)備有限公司以*的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不段改進(jìn)創(chuàng)新,目前已設(shè)計(jì)了全新WDG 農(nóng)藥水分散粒劑**生產(chǎn)線,完全滿足了市場(chǎng)對(duì)農(nóng)藥無粉塵、易崩解、易運(yùn)輸?shù)纫?,成為了國?nèi)較**的WDG 生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè),并已有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。
我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。
WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的設(shè)備特點(diǎn)
1、WDG 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能**結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、
該生產(chǎn)線的**部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的WDG
顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的
要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,較大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率較高,干燥過程的熱交換較充分。
6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。
詞條
詞條說明
每件機(jī)械保養(yǎng)非常重要,因?yàn)闄C(jī)器的保養(yǎng)會(huì)延長機(jī)器的壽命,并且保持好的工作效率,下面我就來簡單的給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的怎么樣日常保養(yǎng)和年保養(yǎng)。 日常保養(yǎng): ①每班運(yùn)行前,檢查閥門管道又無泄漏; ②各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑; ②檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠; ③檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn); ④檢查機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損、和腐蝕; ⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常工作,
FG系列氣流干燥機(jī)比一般氣流干燥機(jī)較加節(jié)能高效,適用范圍廣,深受用戶青睞。 該機(jī)將濕物干燥分為兩步完成,原料先由二級(jí)干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,使用后高溫低濕尾氣排出機(jī)外,干燥后的半成品由新鮮的熱氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥,干燥后的成品計(jì)量包裝,從而完成良好的循環(huán)干燥過程。該機(jī)使用循環(huán)尾氣,比一般氣流干燥機(jī)節(jié)能30%,適用于無黏性、松散狀物料,成品為顆粒及粉末;熱效率
檢查**粉碎機(jī)腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空),接通電源。擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。啟動(dòng)電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。 如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請(qǐng)立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,可繼續(xù)使用。本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。 本機(jī)系干式粉碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。請(qǐng)用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。本機(jī)采用過熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載
關(guān)于氣流干燥在技術(shù)方案中需明確及調(diào)整部分
1、平面布置圖調(diào)整范圍: a)進(jìn)風(fēng)風(fēng)管未進(jìn)行布置。 b)現(xiàn)有平面布置進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱把加料料斗位置攔截了,外部加料進(jìn)入料斗位置需空出來。 c)旋風(fēng)、旋流、除塵器、風(fēng)機(jī)位置為樓頂部分。 d)大料倉所在位置為二樓位置處,在房子外面進(jìn)行搭建平臺(tái),在料倉下采用螺旋輸送后物料可進(jìn)入小料倉。 2、PID圖調(diào)整范圍 a)缺少初效過濾器的壓差指示(現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳,并報(bào)警) b)缺少中效過濾器的壓差指示(現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳,并報(bào)警)
公司名: 常州蘇正干燥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 查先生
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地 址: 江蘇常州天寧區(qū)江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園區(qū)
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