1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動,在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采 用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
詞條
詞條說明
合金對焊彎頭廠 對焊管件一種是用焊管制造的管件,對管件制造廠來說,采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同,對焊管件成形過程不包括焊接工序;另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序?qū)阜ㄌm是法蘭管件中的一種,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,在使用中適用的范圍不同,需要使用的環(huán)境也不同,需要按照一定的條件進(jìn)行使用。對焊彎頭是兩個鋼板焊接完成的,一般大口徑的彎頭都是這種工藝,一般口
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管
滄州鵬宇管業(yè)有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部分批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。位于中國管件管材裝備基地-河北省鹽山縣,集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)與經(jīng)貿(mào)于一體,主要產(chǎn)品有彎頭,三通,異徑管,管帽,保溫管件,法蘭,產(chǎn)品材料采用碳鋼、合金鋼管材/板材,產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行美標(biāo)ANSI B16.9德標(biāo)DIN2605,標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459,13401,石化標(biāo)準(zhǔn)SH3408/3409,化工部標(biāo)準(zhǔn)HGJ514/528,火電標(biāo)準(zhǔn)GD87,日J(rèn)ISB231
我公司擁有四條彎頭生產(chǎn)線,兩條三通、異徑管生產(chǎn)線,冷成型、熱擠壓、機(jī)加工、鍛打、鍛壓、熱處理等工藝**,可按ISO、ANSI、JIS、DIN、GB等標(biāo)準(zhǔn) ,年產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼,各種規(guī)格的彎頭、異徑管、三通、管帽、法蘭、大彎、承插等系列高、中、低壓工業(yè)用管件30000余噸。 企業(yè)堅(jiān)持以質(zhì)量求存,靠服務(wù)促發(fā)展之方針。質(zhì)量**,用戶至上,是我們的宗旨。竭誠歡迎廣大新老用戶到本廠參觀、考察、洽談指
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