????? 作為干燥設(shè)備制造企業(yè),雖然本身的能源消耗和資源消耗占據(jù)比例很小,但面對嚴(yán)峻的能源與環(huán)保挑戰(zhàn),企業(yè)普遍認(rèn)為應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)起為行業(yè)提供節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的使命。
自上世紀(jì)80年代初開始,30年間,我國工業(yè)干燥技術(shù)發(fā)展*,產(chǎn)品品種由十幾種發(fā)展到目前的60多種,商業(yè)干燥機(jī)從零發(fā)展到每年可提供2萬~3萬臺,一些大型國產(chǎn)干燥設(shè)備已替代進(jìn)口設(shè)備裝備國內(nèi)化工企業(yè)。但業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,在節(jié)能干燥技術(shù)方面國內(nèi)企業(yè)還有較大上升空間?!?
石家莊工大化工設(shè)備有限公司總經(jīng)理張繼軍首先推薦傳導(dǎo)性干燥技術(shù):“從能源利用率來看,傳導(dǎo)性干燥方式比對流型干燥方式平均節(jié)能20%~50%,環(huán)保性能也較好,應(yīng)大力推廣?!?
據(jù)介紹,對于采用傳導(dǎo)干燥技術(shù)的盤式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、真空帶式干燥機(jī)和管束干燥機(jī)等設(shè)備,目前國內(nèi)企業(yè)均具備較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。比如盤式干燥機(jī),國內(nèi)已能生產(chǎn)較大直徑3米、較大面積180平方米的大型設(shè)備,石家莊工大還在進(jìn)行直徑5米以上的較大型化和機(jī)電一體化設(shè)備的開發(fā)工作;蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)已有直徑4.2米以下的各種型號產(chǎn)品,100萬噸/年P(guān)TA干燥項(xiàng)目、330噸/時(shí)和400噸/時(shí)煤調(diào)濕大型裝置都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。
組合干燥技術(shù)也是*集中推薦的節(jié)能技術(shù)。所謂組合干燥,就是將兩種或兩種以上的干燥器聯(lián)接起來,使組合裝置在干燥過程中兼有不同形式干燥器的性能,達(dá)到用單一的干燥器所不能達(dá)到的目的,因而較單一干燥器能較好地節(jié)約能源。
張繼軍表示實(shí)踐證明通過控制被干燥物料的含水率,可顯著提高熱效率,達(dá)到節(jié)能效果。他因此提出業(yè)內(nèi)應(yīng)提倡物料水分分段干燥的組合型干燥方式,如噴霧干燥機(jī)與振動流化床干燥機(jī)組合、槳葉干燥機(jī)與對流干燥機(jī)組合、槳葉干燥機(jī)與盤式干燥機(jī)組合等。
對此,常州一步干燥設(shè)備有限公司董事長查國才持有相同觀點(diǎn)。他表示,我國干燥技術(shù)與國外相比還存在一定差距,主要表現(xiàn)之一就是節(jié)能技術(shù)尚不完善?!拔覈壳暗慕M合干燥設(shè)備還不是很多,但是在國外的文獻(xiàn)中已經(jīng)能夠經(jīng)常見到,而且組合的形式也是多種多樣的。在我國推廣組合干燥技術(shù),能夠很好地解決節(jié)能問題,這將成為今后國內(nèi)干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢?!辈閲耪f。
查國才還以一步干燥設(shè)備有限公司研發(fā)的噴霧干燥器與微波干燥器組合為例,向記者闡述了組合干燥的節(jié)能原理:在干燥過程的前期階段采用噴霧熱空氣對流干燥,既能降低成本費(fèi)用,又可以達(dá)到預(yù)期的干燥效果。但是,在干燥過程的后期階段,普通噴霧干燥的干燥速率顯著降低,難以對物料進(jìn)行進(jìn)一步干燥,而微波干燥仍能保持較高的干燥速率。因此,在干燥過程的后期階段采用微波干燥就可以提高能源利用效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
此外,用太陽能、生物質(zhì)能作為干燥熱源的方式也被業(yè)內(nèi)人士所提及。國外已經(jīng)開始大力發(fā)展綠色干燥,進(jìn)行技術(shù)節(jié)能干燥,如用太陽能、風(fēng)能、水能新型能源進(jìn)行干燥。比如,日本金子干燥公司開發(fā)的新型太陽能稻谷干燥系統(tǒng)為溫室型太陽能干燥系統(tǒng),將幾種傳熱形式綜合應(yīng)用,使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢,使設(shè)備能源利用較加合理。*提出,國內(nèi)干燥行業(yè)應(yīng)對此提高重視程度,在這一領(lǐng)域進(jìn)行積極有效的探索。
總之,在國家節(jié)能政策的推動下,作為“耗能大戶”的干燥設(shè)備,所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。節(jié)能自然而然也成為了干燥設(shè)備未來的發(fā)展方向,用戶對節(jié)能減排干燥裝置需求加大的情況下,推廣節(jié)能型干燥技術(shù)勢在必行。
詞條
詞條說明
真空耙式干燥機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。 原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷較新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分較有利的排出,氣
龍湖干燥專業(yè)生產(chǎn)了RL系列熔融造粒機(jī)
產(chǎn)品詳情概述 RL型造粒機(jī)是利用物料的熔點(diǎn)**250℃的特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運(yùn)過程中得到冷卻、固化、包裝,從而達(dá)到造粒成型的目的。 性能特點(diǎn) 本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到*固化成型,采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損
針對我國谷物干燥設(shè)備現(xiàn)狀,結(jié)合廣大農(nóng)村市場需求,有關(guān)*認(rèn)為,國內(nèi)谷物干燥設(shè)備的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢: (1)谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展,今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設(shè)備。 (2)設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,要求降幅10%以上,為此,有兩條途徑:一是采用聯(lián)合干燥法,即將兩種以上干燥方法的干燥機(jī)組合成一種新的干燥工藝,如用高溫快速流化干燥機(jī)使?jié)窦Z預(yù)熱,再用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)以
產(chǎn)品詳情產(chǎn)品介紹 DW系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn), 對脫水濾餅類的膏狀物料, 需經(jīng)造?;蛑瞥蓷l狀后方可干燥。 概述 DWB系列多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,
公司名: 常州市龍湖干燥工程有限公司
聯(lián)系人: 顧志棟
電 話: 0519-81191278
手 機(jī): 13801509290
微 信: 13801509290
地 址: 江蘇常州江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)查家灣
郵 編: 213116
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