封閉母線空氣循環(huán)干燥裝置

時間：2020-01-05作者：蘇州華德氣體設(shè)備有限公司瀏覽：1530

 

   尊敬的用戶，感謝您使用我廠的100型封閉母線空氣循環(huán)干燥裝置,為了您較好、較順利地安裝、使用和維護(hù)好本裝置，請您認(rèn)真閱讀本說明書。

1.   100型干燥裝置的技術(shù)特點：

1.1  該裝置采用大流量空氣閉式循環(huán)干燥方式，對母線內(nèi)空氣循環(huán)不斷地進(jìn)行干燥，可使母線內(nèi)濕度保持很低的水平，同時對母線的密封要求相對不高，是新老電廠離相封閉母線防結(jié)露的理想升級產(chǎn)品。

1.2  該裝置采用精密濕度傳感器，實時監(jiān)測、顯示母線內(nèi)部的相對濕度，觀察方便、直觀，并通過設(shè)定上、下限，自動控制裝置的啟停。

1.3  該裝置采用“PLC”控制，運行穩(wěn)定可靠，可實行**。

1.4  該裝置采用分子篩作吸附劑，吸濕能力強(qiáng)，使用壽命長。

2.   主要參數(shù)

2.1  主要技術(shù)指標(biāo)

空氣循環(huán)干燥量：　       ≥45m3/h

干燥后出氣相對濕度：        ≤20％RH （一個工作周期后）

吸附筒較大吸水量：　     9.40kg×2（一個工作周期）

吸附筒循環(huán)工作周期：     16h

分子篩用量：　               100kg×2

分子篩使用壽命：　       ≥４年

2.2  電源

電源：　                  AC380Ｖ（3P+N）

總功率：                 9.0kW

    其中：

    風(fēng)機(jī)功率：　         3kW

    電加熱器功率：　     6kW

    羅茨風(fēng)機(jī)和電動球閥的參數(shù)詳見廠家提供的相關(guān)使用說明書。

3.   工作原理簡介

3.1  工藝流程簡介

    干燥流程：B相母線內(nèi)空氣?羅茨風(fēng)機(jī)?吸附筒A（B）?干燥空氣回充入A、C相母線?B相母線。

    再生流程：外部空氣?羅茨風(fēng)機(jī)?吸附筒B（A）?排出潮濕空氣。

    每個循環(huán)工作周期中，A、B筒每8h互換一次。

3.2  電氣控制原理簡介

    采用“PLC”控制，有“自動”和“手動時間控”兩種運行模式，通過控制箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個位置，即“停止”、“手動”和“自動”。

   “自動” 運行模式：當(dāng)濕度監(jiān)控器測得母線內(nèi)濕度**過設(shè)定上**，監(jiān)控器輸出一個接點信號給“PLC”， “PLC”根據(jù)設(shè)定程序啟動裝置。首**入的是“A筒干燥吸附，B筒再生排氣”程序。打開（關(guān)閉）相應(yīng)的電動閥門，閥門開閉到位后，啟動羅茨風(fēng)機(jī)，然后啟動再生筒（B筒）內(nèi)的加熱器。裝置通過熱電阻和數(shù)顯儀監(jiān)測、顯示筒內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度**過設(shè)定上**，則加熱器停止加熱。當(dāng)溫度降至設(shè)定下**，則加熱器重新加熱。排氣口也設(shè)有測溫元件，當(dāng)排氣溫度**過設(shè)定時，則加熱器在該周期內(nèi)不再加熱，B筒再生結(jié)束。8h后，A、B筒互換，裝置進(jìn)入“B筒干燥吸附，A筒再生排氣”程序，控制原理與上述類似。16h后，一個循環(huán)工作周期結(jié)束，如濕度監(jiān)控器測得母線內(nèi)濕度**設(shè)定下**，則整套裝置停止運行，否則，裝置繼續(xù)運行，進(jìn)入下一個工作周期。

    “手動時間控制” 運行模式：手動時間控制運行模式只是通過“啟動”和“停止”按鈕人為給“PLC”發(fā)出啟停信號，代替濕度監(jiān)控器的接點信號，其他與“自動” 運行模式完全一致。

    無論“自動”還是“手動” 運行模式，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“停止”位置或按“停止”按鈕后，裝置均停止運行。

4.   裝置的安裝

4.1安裝前的準(zhǔn)備工作

4.1.1  設(shè)備開箱及驗收。根據(jù)裝箱清單開箱對貨物進(jìn)行清點，檢查貨物有無缺損，并作好交接記錄。

4.1.2  熟悉安裝圖紙及安裝使用說明書。核對母線（主要是三通連接管的連接法蘭）的安裝尺寸是否與干燥裝置的圖紙要求一致。

4.1.3  搭好腳手架，準(zhǔn)備好起吊設(shè)備。

4.1.4  母線改造加裝干燥裝置的，應(yīng)將母線外殼上原有的漏氣開口封閉。

4.2  安裝步驟

4.2.1  將干燥裝置本體吊裝就位，將底部框架與預(yù)埋件焊牢或用膨脹螺栓固定，還應(yīng)將底部框架可靠接地。

4.2.2  安裝母線三通連接管，配有截流孔板的，應(yīng)將相應(yīng)規(guī)格（不同位置                                                                                                  對應(yīng)不同的規(guī)格）的截流孔板裝上。如是母線改造加裝干燥裝置的，則需按圖紙要求在母線外殼上開孔，并焊接連接法蘭。安裝后應(yīng)將母線內(nèi)的鋁屑用吸塵器（用戶自備）清除干凈。

4.2.3  按照圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，配接干燥裝置的進(jìn)、出氣管道。然后將出氣口壓力表等裝上。

4.2.4  安裝濕度探頭，按圖紙要求接好線。探頭線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。

4.2.5  接好電源。用戶負(fù)責(zé)將電源線接至干燥裝置的控制箱，并負(fù)責(zé)接送電。

4.2.6  補刷油漆?，F(xiàn)場的油漆補刷工作由用戶進(jìn)行。

5.   調(diào)試與運行

5.1  打開干燥裝置本體內(nèi)的回氣閥V1（羅茨風(fēng)機(jī)正上方）、進(jìn)氣閥V2（干燥裝置的右上方）、補氣閥V3（干燥裝置的背面，外接空氣過濾器），V1、V2、V3為三只手動球閥。裝置正常運行后應(yīng)調(diào)節(jié)三只閥門的開度，V1全開，V3二分之一開，并調(diào)節(jié)V2的開度，使壓力表顯示為1.6kPa左右。運行幾小時后觀察母線上的橡膠伸縮套有無向內(nèi)收縮現(xiàn)象，如有，說明母線內(nèi)存在負(fù)壓，這時可加大補氣閥V3的開度。調(diào)整完后將閥門定位，下次啟動*重復(fù)調(diào)節(jié)。

5.2  調(diào)整電源相序。將控制箱面板上的“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”→合上電源空氣開關(guān)（上電）→ 用螺絲刀點按一下風(fēng)機(jī)接觸器“5KM”，觀察羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致→如轉(zhuǎn)向反了，則將電源進(jìn)線（不能只調(diào)羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的電源線 ，因為電動閥的轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)須保持一致）的任意兩根相線互調(diào)即可。

5.3  調(diào)整濕度監(jiān)控器的設(shè)置。在“手動”模式下上電后，按濕度監(jiān)控器的  鍵約3秒鐘，這時項目“開始”指示燈亮，然后按或  鍵將監(jiān)控器的“開始”設(shè)定為50%；再按鍵，將依次進(jìn)入“停止”、“報警I”“報警II”的設(shè)定，直至項目指示燈全熄。將“停止”設(shè)定為20%，“報警I”、“報警II”不用設(shè)定。這樣設(shè)定表示在“自動”方式時，母線內(nèi)濕度**過50%時，干燥裝置將啟動除濕，在**20%時，裝置在運行一個周期后將停止運行。（出廠時已按上述數(shù)據(jù)設(shè)定好，用戶一般無須重新設(shè)定）。

5.4  溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的設(shè)定（出廠時已設(shè)定好，正常情況下用戶不要調(diào)整）。再生筒溫度數(shù)顯儀的設(shè)定要求及步驟見下圖：

排氣溫度數(shù)顯儀設(shè)定步驟同上圖，但設(shè)定要求為：**路報警為上限報警（提示符為AL1H），設(shè)定值為0℃；*二路報警為下限報警（提示符為AL2L），設(shè)定值為120℃。用戶如需調(diào)整，再生筒溫度數(shù)顯儀**路報警上限設(shè)定值不得**過250℃，排氣溫度數(shù)顯儀*二路報警下限設(shè)定值不得**過150℃。

5.5  試運行(試運行前，必須保證V1、V2及V3打開)

    上述步驟完成后，即可進(jìn)行裝置的試運行。操作步驟和裝置的正常動作過程如下表：

序號	操作步驟		裝置的正常動作過程
	“手動”模式	“自動” 模式
1	“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”	“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”
2	合上電源空氣開關(guān)	合上電源空氣開關(guān)	1、電源指示燈亮 2、濕度監(jiān)控器、溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示濕度、溫度
3	按“啟動”按鈕	將濕度監(jiān)控器的“開始”的設(shè)定值下調(diào)到顯示值以下（如顯示值為45%，可將“開始”的設(shè)定值調(diào)到40%）。正式運行時應(yīng)復(fù)原！	1、  兩個電動閥開始動作 2、  電動閥動作到位后，風(fēng)機(jī)啟動 3、  加熱器開始工作，溫度開始升高
4	按“停止”按鈕	按“停止”按鈕	風(fēng)機(jī)、加熱器停止工作

    注意：合電源空氣開關(guān)后，“PLC”及濕度監(jiān)控器、溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀等有5秒左右的自檢時間，此時不要進(jìn)行下一步操作。

5.6  運行

    裝置試運行沒有異常，干燥裝置即可投入正式運行。操作步驟按5.5條。

6. 維護(hù)和檢查

6.1  羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)按照《羅茨風(fēng)機(jī)使用說明書》上所要求的檢查項目進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。觀察羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱的油位是否在要求的范圍內(nèi)，油位過低則應(yīng)及時加注潤滑油。如羅茨風(fēng)機(jī)有異常噪音、電機(jī)溫度異常升高，則應(yīng)及時停機(jī)檢查。

6.2 補氣閥V3前設(shè)空氣濾清器，應(yīng)每周清理空氣濾清器一次，確保補氣清潔、順暢。廠家提供2個空氣濾清器備品，如有損壞，請用戶自行購買。

6.3  封母干燥裝置在使用4 年以后，根據(jù)實際使用效果，可考慮更換分子篩。
    打開干燥筒體底部的分子篩放料口法蘭，放完老化的分子篩后，緊上放料口法蘭，并打開干燥筒上部的加料口法蘭，注入新分子篩至離加料口法蘭面下130mm處，用小棍攪拌均勻。緊上加料口法蘭。
注：更換所需分子篩材料由用戶自行購買并更換。
    化學(xué)式：      Na₈₆[(AlO₂)₈₆(SiO₂)₁₀₆]·XH₂O
    規(guī)格：        13X
    形態(tài)：        3~5mm球狀

6.4  長期停用本裝置時，請斷開電源空氣開關(guān)，并關(guān)閉回氣閥V1、進(jìn)氣閥V2、補氣閥V3。

7.故障及其排除

    干燥裝置在調(diào)試及運行中可能出現(xiàn)的故障及其排除方法見下表：

序號	故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
1	上電后，電源指示燈不亮	熔管熔斷或電源缺相 指示燈壞	更換熔管或檢查電源 更換指示燈
2	故障指示燈亮，裝置不能啟動	風(fēng)機(jī)熱繼電器（3TH）動作（PLC的I14燈不亮）。	缺相或風(fēng)機(jī)故障，檢查電源和風(fēng)機(jī)，排除故障后復(fù)位繼電器。 風(fēng)機(jī)過載，檢查閥門是否按要求打開。
		電動閥熱繼電器（1TH、2TH）動作（PLC的I7、I13燈不亮）。	缺相或電動閥故障。用手輪反復(fù)啟閉閥門，直至閥啟閉靈活；打開閥蓋，檢查限位開關(guān)凸輪，如松動應(yīng)重新擰緊限位螺釘。復(fù)位繼電器，將閥置于“開 ”與“關(guān)”的中間位置，重新啟動。
		電動閥力矩報警觸點動作（PLC的I6、I12燈亮）。	電動閥故障，排除方法同上。
3	裝置運行8h后，故障指示燈亮，裝置停止運行。	電動閥在“開”“關(guān)”轉(zhuǎn)換時出現(xiàn)故障	同上述方法排除電動閥故障。
4	溫度顯示始終不變化。	加熱器不工作	檢查加熱器和加熱器的控制回路，更換損壞的加熱器或元器件。
5	溫度數(shù)顯儀顯示為“----”	熱電阻斷路或溫度數(shù)顯儀故障（A、B桶切換過程中短時出現(xiàn)為正?，F(xiàn)象）。	檢查接線有無松動，更換熱電阻或溫度數(shù)顯儀。
6	長時間（如16h）運行后，濕度始終不下降。	母線外殼存在較大的漏氣口，干燥空氣不能循環(huán)。	封堵漏氣口。
		回氣閥V1開度太小而補氣閥V3開度太大。	按5.1條調(diào)整閥門開度。
		加熱器不工作。	按本表*4條檢查。
7	濕度監(jiān)控器顯示“HH”或“LL”	“HH”可能是傳感器短路。	檢查傳感器接線或更換傳感器。
		“LL”可能是傳感器斷線或反接。


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