如何保證玻璃混料機(jī)高效運(yùn)作?

    如何保證混料機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作?

    我們把連接有混料葉片、葉柄的主軸及兩端的滾動(dòng)軸承支撐裝置總稱(chēng)為混料機(jī)構(gòu)。要想使混料機(jī)高效、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),我們總結(jié)歸納了設(shè)計(jì)生產(chǎn)中必須解決的兩個(gè)問(wèn)題。

    ①混料葉片的耐磨性問(wèn)題

    葉片、葉柄采用 16Mn 鋼板焊接成型,對(duì)葉片表面進(jìn)行堆焊 (3.2~6.0Cr13NiMo)處理,通過(guò)耐磨堆焊處理后,可使葉片兩年內(nèi)免維護(hù),葉柄采用加徑向加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)形式,有效地提升了葉柄的強(qiáng)度。這樣的設(shè)計(jì)同鑄件相比,在維護(hù)方面真正實(shí)現(xiàn)了取材快捷的優(yōu)點(diǎn),在對(duì)葉片定期堆焊時(shí),可輕易完成檢修任務(wù)。

    ②軸承的使用壽命問(wèn)題

    軸承的使用壽命與實(shí)際的承載載荷、潤(rùn)滑、密封、裝配等有密切關(guān)系。前3項(xiàng)可在設(shè)計(jì)中解決,裝配問(wèn)題顯得至關(guān)重要。在**代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,我們雖然注意到了以上問(wèn)題,但軸承在實(shí)際使用中存在個(gè)別壽命較短的問(wèn)題,分析發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)忽略了待混水泥溫度較高的情況,有的甚至**過(guò) 100℃,從而引起軸熱脹伸長(zhǎng)而產(chǎn)生軸向移動(dòng),使軸承 內(nèi)外圈位移卡住滾動(dòng)體而造成燒傷或點(diǎn)蝕損壞,單純依靠裝配時(shí)軸承與端蓋間留有間隙作用甚微。 因而在二代軸承設(shè)計(jì)中, 采用一邊固定、一端游動(dòng)支撐的軸承組合形式,通過(guò)游動(dòng)端釋放軸受熱伸長(zhǎng)變形,在 固定端加設(shè)推力軸承以抵消混料過(guò)程中的軸向反作用力, 提高傳動(dòng)設(shè)備的穩(wěn)定性及軸承的使用壽命。再者,由于混料設(shè)備軸承支撐跨度較大,為提高主軸的支撐剛性,設(shè)計(jì)中采用大直徑實(shí)心(45 號(hào))圓鋼,從而減輕了混料機(jī)在工作中產(chǎn)生較多的震蕩載荷 (葉片在分布設(shè)計(jì)時(shí) 按照動(dòng)、靜平衡原理布置) ,對(duì)提高軸承使用壽命有很大幫助。

    現(xiàn)在新型的混料機(jī)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的混料機(jī)結(jié)構(gòu),由于轉(zhuǎn)子上方有太大面積的阻礙,在攪拌高粘度物料時(shí),轉(zhuǎn)子僅能將其下部的物料吸上,由于物料的粘度太大,致使其幾乎沒(méi)有流動(dòng)性,因此局部就會(huì)產(chǎn)生空洞,而上部的物料由于定子的阻擋并不能由重力掉下來(lái),所以在攪拌過(guò)程中,整個(gè)物料并不能充分的混合起來(lái)而造成產(chǎn)品不合格。為了解決這一難題,我們必須將轉(zhuǎn)子上方設(shè)計(jì)出與下部一樣空間,并將轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成能雙向吸料的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)數(shù)次改進(jìn),較終設(shè)計(jì)出了一種在高粘度產(chǎn)品上應(yīng)用的混料機(jī)結(jié)構(gòu),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。為很多的客戶(hù)必須依賴(lài)進(jìn)口設(shè)備才能解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題降低了成本。


    寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司專(zhuān)注于玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),玻璃混合機(jī),碎玻璃清洗機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 全自動(dòng)玻璃加料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及主要應(yīng)用

    全自動(dòng)玻璃加料機(jī)是用于玻璃行業(yè)電窯爐全自動(dòng)加料的工控機(jī),具有堅(jiān)韌耐用、精確可靠、控制靈活等優(yōu)點(diǎn),分為機(jī)械硬件和控制軟件2個(gè)部門(mén),包括導(dǎo)軌、大小車(chē)、料倉(cāng)、履帶等。 我們公司生產(chǎn)的這種全自動(dòng)玻璃加料機(jī)體機(jī)構(gòu)平穩(wěn)堅(jiān)固,小車(chē)及傳送帶耐熱性能好,能夠長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下作業(yè)。在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)快速、準(zhǔn)確、到位,使每臺(tái)電機(jī)都發(fā)揮較大功效。獨(dú)立安全監(jiān)視系統(tǒng)及時(shí)校準(zhǔn)偏差,**安全加料,預(yù)防加料機(jī)器人

  • 有關(guān)不銹鋼鏈條的相關(guān)參數(shù)我們了解多少呢

    每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有其自身的相關(guān)參數(shù)及優(yōu)秀特性,對(duì)于今天我們所介紹的不銹鋼鏈條也是如此,對(duì)其應(yīng)用除了具備優(yōu)異的耐腐蝕性能外,還具有較好的抗磁性、嚴(yán)苛溫度的適應(yīng)性以及耐化學(xué)腐蝕性。 此外該不銹鋼鏈條作為一種常見(jiàn)的傳動(dòng)力的裝置,具備與同等含碳量的碳鋼的強(qiáng)度。通過(guò)雙曲線(xiàn)弧的“鏈子”設(shè)計(jì),減小摩擦力,使用于動(dòng)力比較大而運(yùn)行速度比較慢的地方,比皮帶傳動(dòng)有明顯得優(yōu)越性,但是傳動(dòng)速度不能太快,比皮帶傳動(dòng)有明

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    玻璃混料機(jī)的成型技術(shù)主要有兩種,一種是人工成型,另一種是機(jī)械成型,兩種成型技術(shù)各有各的優(yōu)勢(shì),各有各的特點(diǎn),今天,小編就是為大家介紹著兩種成型工藝的,下面,就一起看下吧。 A、玻璃混料機(jī)的人工成形。又有:(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來(lái)成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用**盤(pán)粘住,二人邊吹邊拉主要用來(lái)制造玻璃管或棒。(3)壓制

  • 玻璃加料機(jī) 用吸收法消除玻璃中氣泡

    玻璃加料機(jī) 用吸收法消除玻璃中氣泡 氣泡是玻璃中的常見(jiàn)缺陷,其產(chǎn)生的原因很多,有熔化能力不足,溫度不夠造成的,有澄清不良消除不掉的,也有耐火材料產(chǎn)生的,還有成型時(shí)供料操作不當(dāng)帶來(lái)的.本文討論我公司1號(hào)玻璃窯爐生產(chǎn)高白料玻璃瓶時(shí)消除氣泡的做法. 氣泡的產(chǎn)生及消除過(guò)程 1號(hào)玻璃窯爐是座燃煤蓄熱室馬蹄焰池爐.在設(shè)計(jì)上采用小動(dòng)量比,傾斜底板小爐結(jié)構(gòu),深澄清池,傾斜上升式流液洞與上升料道,無(wú)工作池,該窯爐

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