微米級(jí)干霧抑塵原理

	微米級(jí)干霧抑塵機(jī)能產(chǎn)生10微米一下的大量干霧，有效抑制粉塵散發(fā)。微米級(jí)干霧降塵設(shè)備是潔
巖環(huán)?？萍脊靖鶕?jù)歐美科學(xué)家干霧抑塵原理，結(jié)合空氣動(dòng)力學(xué)原理，云物理原理和斯蒂芬流的輸送機(jī)理而研發(fā)的破碎除塵設(shè)備。該設(shè)備能夠產(chǎn)生直徑在1-10微
米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中粉 
塵—-特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。為粉塵處理，特別是抑制可吸入粉塵顆粒
技術(shù)應(yīng)用方面的提供又一新方案。


	 干霧抑塵設(shè)備組成


	干霧抑塵系統(tǒng)采用系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，由干霧抑塵主機(jī)，配電箱，螺桿式空氣壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，水氣分配器，末端噴霧箱，超聲波萬向節(jié)噴頭，電控系統(tǒng)，自動(dòng)控
制系統(tǒng)，水氣連接線組成。超聲波干霧抑塵系統(tǒng)廣泛適用于港口、火電廠、鋼鐵廠、礦場(chǎng)、化工廠等無組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間抑塵。


	
	
		
	
產(chǎn)品抑塵原理：


	
		干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：當(dāng)“水霧顆粒”與“塵埃顆?！贝笮∠嘟鼤r(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率較大。
 干霧是把水利用高頻震蕩或高壓空氣瞬時(shí)吹散，讓顆粒處在1μm＜干霧粒徑≤10μm的之間的過程，同時(shí)大部分可吸入粉塵顆粒也處于1μm＜粒徑≤10μm
的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一致，比重相近，所受重力一樣，故在空氣中停留時(shí)間相等，這樣粉塵顆粒與干霧顆粒就能同時(shí)充分碰撞、接觸而凝結(jié)在一
起，粉塵顆粒起到凝結(jié)核的作用，在瞬間降塵。如果干霧顆粒大于10μm，密度變小，體積大于粉塵顆粒（1μm＜粒徑≤10μm 
）。即干霧顆粒比重增加，在空氣中停留時(shí)間短于粉塵顆粒，將快于粉塵顆粒降落，不利于凝結(jié)，從而達(dá)不到抑塵作用。如果干霧顆粒再小就會(huì)氣化，比重輕于粉塵
顆粒形成對(duì)流，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸，從而繞過粉塵顆粒也不利于凝結(jié)。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是
把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的較佳效果。
	
	
		
		
			微米級(jí)干霧抑塵機(jī)使用示意圖：
		
		
			
		


	
	
		微米級(jí)干霧抑塵優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：
	
	
		與傳統(tǒng)除塵裝置對(duì)比，干霧抑塵是除塵領(lǐng)域里的革命，具有以下優(yōu)勢(shì)：
	
	
		1）簡(jiǎn)化了除塵管理工作。微米級(jí)干霧抑塵只需將水、壓縮空氣送至各產(chǎn)塵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)就地抑塵。
	
	
		2）*清理灰塵，避免了二次污染。由于耗水量較少，不會(huì)造成水量增加的困擾。減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。
	
	
		3）干霧抑塵系統(tǒng)減少了大量風(fēng)機(jī)，除塵器和通風(fēng)管道，比一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30%～50%的投資，安裝時(shí)間可減少70%。運(yùn)營費(fèi)用在于壓縮空氣和低壓水，可節(jié)省50%的能耗，大幅度降低除塵運(yùn)營成本。
 5）減少用水量。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置，比噴水除塵用水量減少了90%以上。每噸料里僅含5‰的水分減少了煤炭熱量損失量
 6）無須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級(jí)干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。