礦用對旋風(fēng)機變頻調(diào)速 高效安全較節(jié)能 來源:大連普傳科技有限公司 前言 礦井主通風(fēng)機用于向井下提供新鮮風(fēng)流、排除污濁空氣和有害氣體,對煤礦的安全生產(chǎn)影響重大。礦井主通風(fēng)機全年不停地運行,其電耗量較大,平均電耗約占礦井電耗的15%。近年來,我國礦井多采用對旋式通風(fēng)機,該類型風(fēng)機采用交流異步電機雙電機拖動。該類型風(fēng)機傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)風(fēng)量所需的多少,靠調(diào)節(jié)葉片角度來實現(xiàn)的,這種調(diào)節(jié)必須在風(fēng)機停機時才能進行,只適合較長階段的風(fēng)量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)起來也不方便,可調(diào)范圍也不大(一般一度為一單位),電機全速運行,節(jié)電不明顯。另一種調(diào)節(jié)系統(tǒng)是調(diào)節(jié)風(fēng)機電機轉(zhuǎn)速,通過比較變頻調(diào)速的方法是異步電機較有發(fā)展前途的調(diào)速方法。 對旋風(fēng)機工作原理 將一個葉輪裝在另一個葉輪的后面,而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反,稱為對旋型軸流通風(fēng)機,或者對置式軸流風(fēng)機。煤礦所使用的對旋軸流風(fēng)機因其主要由該通風(fēng)機采用兩級葉輪對旋式結(jié)構(gòu),兩級葉輪分別由容量及相同型號電動機驅(qū)動,兩個葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反,從進風(fēng)口看,**級葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn),*二級葉輪則按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣流入**級葉輪獲得能量后并經(jīng)*二級葉輪排出,*二級葉輪兼?zhèn)淦胀ㄝS流風(fēng)機中靜葉的功能,在獲得正直圓周方向速度風(fēng)量的同時,增加氣流的能量,從而達到了高效率、高風(fēng)壓。 礦用風(fēng)機存在的問題 礦用對旋軸流通風(fēng)機(俗稱主扇風(fēng)機)是煤礦“呼吸系統(tǒng)”的**,須 24小時不間斷運行。一般每個礦井至少配備兩臺主通風(fēng)機,一用一備。由于煤礦企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)條件和環(huán)境影響,在主扇風(fēng)機選型上根據(jù)煤礦反風(fēng)及開采后期運行工況來設(shè)計選型,一般主通風(fēng)機及拖動電機的功率,遠大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運行功率,造成了大馬拉小車的普遍現(xiàn)象,耗能相當(dāng)嚴(yán)重。如何降低企業(yè)的生產(chǎn)運營成本,提高生產(chǎn)效率是煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要解決的主要問題。 從主扇風(fēng)機選型的過程和煤炭生產(chǎn)的實際情況,主扇風(fēng)機在長期恒速運行中存在以下問題: 1、電能的嚴(yán)重浪費 主扇風(fēng)機設(shè)計上余量大,一直處在較輕負載下運行。由于采用檔板調(diào)節(jié)風(fēng)量,因此造成電能浪費,增加了生產(chǎn)成本。 2、啟動困難,機械損傷嚴(yán)重 主扇風(fēng)機采用直接啟動,啟動時間長、啟動電流大,對電動機的絕緣有著較大的威脅,嚴(yán)重時甚至燒毀電動機。而高壓電動機在啟動過程中所產(chǎn)生的單軸轉(zhuǎn)矩現(xiàn)象使風(fēng)機產(chǎn)生較大的機械振動應(yīng)力,嚴(yán)重影響到電動機、風(fēng)機及其它機械的使用壽命。 3、自動化程度低 主扇風(fēng)機依靠人工調(diào)節(jié)檔板,不具備風(fēng)量的自動實時調(diào)節(jié)功能,自動化程度低。在故障狀態(tài)下,將對礦井正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重安全隱患。 變頻器應(yīng)用的必要性 1:對電網(wǎng)的沖擊問題 由于傳統(tǒng)的電機是直接啟動,所以,必會對電網(wǎng)有很大的沖擊; 變頻控制:變頻驅(qū)動方式下電機的起動是從零速到設(shè)定轉(zhuǎn)速的一個加速過程,而且該過程完全可控,整個啟動過程的電流都是在電機額定電流以下,不存在對電網(wǎng)的沖擊; 2:降低變壓器容量 由于傳統(tǒng)的電機是直接啟動,啟動需要6-8倍的額定電流,如果滿足電機的啟動,因此,上級電網(wǎng)中勢必需要一個比較大的變壓器來解決; 變頻控制:變頻驅(qū)動方式下電機的起動,整個啟動過程的電流都是在電機額定電流以下,只需標(biāo)配就行; 3:改善啟動過程,提高安全性 對旋風(fēng)機是用了雙電機,如果用傳統(tǒng)的直接啟動同時啟動,必然會有很大的沖擊電流,為了緩解這個問題,就需要分級啟動,即一級啟動完成,再啟動另一級風(fēng)機,這樣啟動就相對降低了對變壓器沖擊,但是這種啟動方式*產(chǎn)生渦流,從而造成有時會造成啟動不成功,就需重新啟動,這樣就增加了安全隱患; 變頻控制:變頻驅(qū)動方式下電機的起動,整個啟動過程的電流都是在電機額定電流以下,不存在對電網(wǎng)的沖擊,因此,兩較風(fēng)機就可以同時啟動; 4:解決了功率不平衡 由傳統(tǒng)的對旋風(fēng)機主要是靠調(diào)節(jié)風(fēng)機的角度,來調(diào)節(jié)負壓、風(fēng)量,這樣一來,在某一個角度下,隨著井下工礦的改變,兩級對旋風(fēng)機的功率相差較多,I級電機功率與II級相差能達到將近40%左右; 變頻控制:由于變頻控制能使風(fēng)機運行在0-50HZ任意頻率,從而可以選擇合適的角度,配合調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使風(fēng)機在較高的運行效率區(qū)間運行,這樣就能解決功率不平衡問題; 5:節(jié)能 傳統(tǒng)的控制模式隨著工礦的變化,風(fēng)機不能隨時調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度,使風(fēng)機長期在較低的運行效率區(qū)間運行; 變頻控制:在運行中,可以隨時調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使風(fēng)機適應(yīng)工礦的需求,使風(fēng)機在較低的運行效率區(qū)間運行,從而達到了節(jié)能的目的,同時也提高了礦井的安全性。 應(yīng)用案例 變頻調(diào)速器作為一種新型的電力變換裝置,已成熟地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個方面,不但啟動*,節(jié)能效果顯著,而且對電機保護功能齊全。 河南某煤礦,使用4臺(660V/160KW/8 較電機,額定轉(zhuǎn)速710RPM)風(fēng)機,兩個一組(1#2#;3#4#)組成兩個對旋風(fēng)機,一用一備,為礦井通風(fēng)。其中,1#和 3#風(fēng)機為小扇葉結(jié)構(gòu)做抽風(fēng)機、2#和 4#為大扇葉結(jié)構(gòu)做送風(fēng)機。我們使用普傳 PI9430 220F6(690V/220KW 風(fēng)機水泵型)變頻器4臺對該煤礦的對旋風(fēng)機進行節(jié)能改造,變頻器采用端子運行、外接電位器調(diào)速。 具體調(diào)試情況,如下:1#與3#變頻器參數(shù)設(shè)置相同,使用了鍵盤上傳下載功能。 F0.13 加速時間 80 秒 F3.01 追蹤方式 3,轉(zhuǎn)速硬跟蹤方式 F0.14 減速時間 100 秒 F3.07 停機方式 1,自由停車 F3.00 啟動方式 1,速度跟蹤再啟動 F4.01 轉(zhuǎn)矩提升 0.0%,自動轉(zhuǎn)矩提升 2#與 4#變頻器參數(shù)設(shè)置相同,使用了鍵盤上傳下載功能。 F0.13 加速時間 100 秒 F3.05 DC 預(yù)勵磁電流 70% F0.14 減速時間 100 秒 F3.06 DC 預(yù)勵磁時間 4 秒 F3.00 啟動方式 2,預(yù)勵磁啟動 F3.07 停機方式 1,自由停車 F3.01 追蹤方式 3,轉(zhuǎn)速硬跟蹤方式 F4.01 轉(zhuǎn)矩提升 4% 四臺變頻器相同優(yōu)化參數(shù)如下: F4.11 震蕩抑制增益為 0(出廠為 5) FB.00 快速限流使能為 0,不使能(出廠為 1) FB.03 死區(qū)補償模式為 0,不補償(出廠為 1) FB.04 電流檢測補償為 0(出廠為 5) FB.06 DPWM 切換上限頻率 1(出廠為 12Hz) 其余參數(shù),為出廠設(shè)定值不變。 現(xiàn)場調(diào)試的時候要注意一組中兩臺變頻器的啟動順序,較好是同時啟動,也可以啟動一臺,等待半分鐘之后啟動另一臺,千萬不能等一臺完全啟動之后再啟動另一臺,這樣可能會使后啟動這臺變頻器報故障。需要注意的是煤礦對旋風(fēng)機變頻調(diào)速后,一般情況下要求兩臺電機的運行頻率盡量一致,從而保證電機轉(zhuǎn)速一致。避免一臺轉(zhuǎn)速高,一臺轉(zhuǎn)速低,形成風(fēng)阻,影響風(fēng)機的正常運行。由于現(xiàn)場電機與變頻器安裝距離比較遠,建議變頻器、電機分別接地效果會比較好。 改造后的效果 1:普傳科技PI9000系列變頻器起動對電網(wǎng)沒有任何沖擊。變頻器改造后風(fēng)機可以實現(xiàn)軟起動,避免了起動時大電流的沖擊,對電網(wǎng)沒有任何沖擊,而且還可以隨時起動或停止,操控也比較方便; 2:按需要的風(fēng)量來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,避免了電能浪費。進行變頻改造后,風(fēng)機的送風(fēng)量不再需要由風(fēng)門來調(diào)節(jié),也不需對葉輪角度調(diào)節(jié),而是由變頻器驅(qū)動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍理論上可以從 0%—**(因,軸流風(fēng)機特性,低速時效率會快速降低,一般會設(shè)置一個下限頻率);因而可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量,減少了不必要的能源浪費; 3:變頻節(jié)能運行,節(jié)約了大量電能。由于變頻改造后不再使風(fēng)機一直處于滿負荷工作狀態(tài),而是隨速度變化運行在變負載狀態(tài)。視負載情況,節(jié)電率可以達到 20%~65%; 4:降低風(fēng)機機械沖擊,延長使用壽命。進行變頻改造后,風(fēng)機的大部分工作時間都在較低的速度運行,因而大大降低了風(fēng)機的機械磨損和電氣沖擊,延長風(fēng)機的使用壽命,減少維修量,降低了維修成本; 5:電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度下降,潤滑條件改善,傳動裝置的故障下降; 6:系統(tǒng)壓力降低,管道的壓力和密封等條件得到改善,延長了使用壽命; 7:自動化程度提高。系統(tǒng)完善的監(jiān)控性能和高可靠性提高了工作效率,減少了人工檢修和維護的工作量; 8:可有效降低風(fēng)機運行噪聲,有效改善工作環(huán)境。 總結(jié) 礦井通風(fēng)安全是煤炭生產(chǎn)的重中之重,通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)要本著高安全性、可靠性、可控性和節(jié)能環(huán)保的原則進行設(shè)備選型和整體系統(tǒng)規(guī)劃,完善合理的控制環(huán)節(jié)的加入是這些關(guān)鍵性問題的**,同時,作為驅(qū)動系統(tǒng)的主體設(shè)備——變頻調(diào)速裝置的控制方式在上述中也被凸顯出來,實際證明,采用普傳科技 PI9430 220F6 變頻器改造后,運行效果非常好,改善了操作工藝,節(jié)能空間非常大,可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益,因而,普傳PI9000系列變頻器在對旋風(fēng)機上的應(yīng)用是值得大力推廣的。
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2019年5月28日-30日,全國變頻調(diào)速設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**(TC518)和全國電力電子系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**含半導(dǎo)體電力變流器的調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)分技術(shù)**(TC60SC1)工作組會議在深圳召開。業(yè)內(nèi)*廠家、變頻器協(xié)會副理事長單位普傳科技股份有限公司受邀參加并審定了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 與會*審查討論了國家標(biāo)準(zhǔn)《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)-*9-1部分:電氣傳動系統(tǒng)、電機起動器、電力電子裝置及其驅(qū)動設(shè)
近年來,變頻調(diào)速技術(shù)在各行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。變頻技術(shù)的應(yīng)用日益成熟,性能和功能的完善為工業(yè)自動化提供可靠的**。 一、變頻調(diào)速的原理及特點: 由異步電機的旋轉(zhuǎn)原理可知,驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速公式: n0 = 60f/ p 由此可知,電機轉(zhuǎn)速與頻率成正比關(guān)系,改變頻率即可平滑改變電機轉(zhuǎn)速。對于變頻器而言其頻率可在0~400Hz范圍內(nèi)任意調(diào)整,因此,驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速可在任意范圍內(nèi)調(diào)整。制磚設(shè)備的變頻
2018年10月15日到19日,*124屆**(簡稱:**)又隆重開場啦,涌金泄銀,展館匯聚了全國各地及來自世界各地的采購商,人流熙熙攘攘,普傳科技也靚妝雅姿,如約而至,攜旗下*生產(chǎn)的變頻器、軟起動器和制動單元等系列節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品,紛紛亮相在本屆**,*展示了普傳科技品牌實力和產(chǎn)品多樣化的綜合能力水平。 作為歷屆**的“老朋友”,普傳科技成立17年來,參加**近
一.概述 在變頻器實際應(yīng)用中,有很多現(xiàn)場需要兩臺變頻器控制兩臺電機拖動同一負載時,采用雙電機同步驅(qū)動系統(tǒng)。 雙電機同步驅(qū)動系統(tǒng)在實際應(yīng)用中,會經(jīng)常出現(xiàn)過電壓故障,其主要原因是由于兩臺電機的實際轉(zhuǎn)速不同步造成的。當(dāng)一臺電機的實際轉(zhuǎn)速大于另一臺電機的實際轉(zhuǎn)速時,則轉(zhuǎn)速高的電機相當(dāng)于原動機,轉(zhuǎn)速低的電機處于發(fā)電狀態(tài),從而引起為這臺電機提供輸出的變頻器直流母線電壓升高,變頻器報過壓故障。 二.解決方案 1
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