離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式.
??? 1、按葉輪吸入方式分:?jiǎn)挝?strong>離心泵、雙吸式離心泵;
??? 2、按葉輪數(shù)目分:?jiǎn)渭?jí)離心泵、多級(jí)離心泵;
??? 3、按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵;
??? 4、按工作壓力分:低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵;
??? 5、按泵軸位置分:臥式離心泵、邊立式離心泵;
??? 6、從使用上分:民用與工業(yè)用泵;
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??? 7、從輸送介質(zhì)上分:清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
離心泵維護(hù)與保養(yǎng)
1·檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。
2·向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3·擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4·關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5·點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6·開動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7·盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得較大的節(jié)能效果。
8·離心泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能**過環(huán)境溫度35C,較高溫度不得**過80C 。
9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10·離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11·離心泵在工作**個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
12·經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13·定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15·離心泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
離心泵不上水的主要原因分析?
?? 離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用較廣泛一種水泵,但也因提不上水而令人倍感煩惱?,F(xiàn)就提不上水這一故意障原因加以分析。
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
?。?)有些用戶水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水;看上去灌水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留進(jìn)水管或泵體中。
?。?)與水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度,連接水泵進(jìn)口一端為較高,不要完全水平。向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中真空度,影響吸水。
?。?)水泵填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過松,造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出,其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
水泵轉(zhuǎn)速過低
?。?)人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。
?。?)傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。
?。?)安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
?。?)水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
?。?)動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
吸程太大
有些水源較深,有些水源外圍勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵容許吸程,產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度,**真空時(shí)吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立**真空。真空度過大,易使泵內(nèi)水氣化,對(duì)水泵工作不利。各離心泵都有其較大容許吸程,一般3~8.5米之間,安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。
水流進(jìn)出水管中阻力損失過大
有些用戶測(cè)量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定影響。
其他因素影響
?。?)底閥打不開。通常是水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無墊圈底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。
?。?)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小抽不上水。
?。?)出呂管道匯漏也會(huì)影響提水量。
離心泵常見故障問題及解決方法
1.?離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大?
原因及處理方法如下:?
(1)?離心泵原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
(2)?離心泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
(3)?離心泵填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
(4)?離心泵排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。
(5)?離心泵平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
2.?離心泵不排液??
原因及處理方法如下:
(1)?離心泵灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。
(2)?離心泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
(3)?離心泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速.
(4)?離心泵濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。
(5)?離心泵吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3.?離心泵排液后中斷
原因及處理方法如下:
(1)?離心泵吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
(2)?離心泵灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
(3)?離心泵吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
(4)?離心泵吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
4.?離心泵流量不足
原因及處理方法如下:
(1)?離心泵同b,c。處理方法是采取相應(yīng)措施。
(2)?離心泵系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
(3)?離心泵阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)?殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
(5)?離心泵其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
(6)?離心泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
離心泵 啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、及保養(yǎng)
一、啟動(dòng):
⑴、離心泵啟動(dòng)前檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
⑵、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻度線之間。
⑶、若為熱水泵,講**結(jié)構(gòu)說明中的方法,接好水冷系統(tǒng)。
⑷、關(guān)閉吐出管路上的閘閥和儀表。
⑸、向泵內(nèi)灌滿水,或用振動(dòng)泵飲水。
⑹、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開**管路上的閘閥和儀表,并調(diào)節(jié)運(yùn)行到所需要的工作?? 狀況(泵較好能在規(guī)定的工作狀況下運(yùn)行,以保證泵在較高率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)以達(dá)到較好的節(jié)能效果)。
⑺、在吐出管路的閘閥處于關(guān)閉的情況下,泵的連續(xù)工作時(shí)間不得**過3分鐘。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
⑴、在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀檢儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水、發(fā)熱及泵的震動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
⑵、軸承溫度較高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度**過40℃
⑶、填料正常,漏水應(yīng)該是少量均與的,以每分鐘一般不**過60滴為宜。
⑷、軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過度或過低,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
⑸、如蜜蜂環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大英較環(huán)心的密封環(huán)。
三、停止:
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥及儀表,然后切斷電源。
四、保養(yǎng)
⑴、離心泵在工作的**月內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后跟換潤(rùn)滑油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
⑵、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,英經(jīng)常調(diào)整填料的松緊程度,保證漏水正常。
⑶、定期檢查泵的軸承,蜜蜂環(huán)河軸套的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
⑷、泵在環(huán)境溫度**0℃的情況下停車時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉,以免凍裂泵體。
⑸、泵長(zhǎng)期停止使用時(shí),須將泵全部拆開,并經(jīng)清洗上油后包裝保管。
詞條
詞條說明
渣漿泵密封部分組成 兩個(gè)密封裝置,葉輪密封環(huán),葉輪與泵殼之是應(yīng)有一定的間隙,如果間隙過大,葉輪甩出來的部分液體就會(huì)從間隙返回到葉輪的入口,造成泵效下降,如果間隙過小會(huì)使泵殼和葉輪磨損。安裝密封環(huán)起到一個(gè)承受磨損,和防止漏失的作用。 軸端密封:在泵軸伸出泵體處,旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定泵體之間有軸封機(jī)構(gòu),我們叫它軸端密封,它的作用是防止泵中壓力高時(shí),液體泄漏,泵內(nèi)壓力低時(shí)時(shí),空氣進(jìn)入泵內(nèi),機(jī)械密封,它是通
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6**冷凝泵誘導(dǎo)輪的作用 6**冷凝泵誘導(dǎo)輪是一個(gè)螺旋狀的裝置,它直安裝在冷凝泵葉輪的外邊,并隨葉輪一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)。那么這個(gè)誘導(dǎo)輪有什么作用呢? 作用一:給冷凝泵增壓 作用二:提高冷凝泵的抗汽蝕性能 冷凝泵為什么要安裝密封水管 冷凝泵在停機(jī)備用時(shí)要保持泵內(nèi)的高度真空狀態(tài),另一臺(tái)水泵出現(xiàn)故障或者維修時(shí)這臺(tái)水泵可以快速投入使用。如果機(jī)械密封或盤根漏氣會(huì)使冷凝泵內(nèi)形不成真空,就會(huì)出現(xiàn)水泵不上水問題,還會(huì)
公司名: 安國(guó)市恒越水泵廠
聯(lián)系人: 王女士
電 話: 0312-3426818
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