MCI,NMT,A處理,E處理,T處理,M處理 我們詳細的闡述了這個**級生產(chǎn)商較新產(chǎn)品——蘋果手表的工藝背后隱藏的細節(jié),當然,我們也許仍是只能看到整個生產(chǎn)領(lǐng)域的冰山一角,但是,從這些冰山一角,我們能獲取的是蘋果產(chǎn)品背后更多以及較完整的故事,并且從中學到熱處理、鑄造、切割、CNC 銑削、激光加工,拋光和噴砂等工藝的知識。 要說蘋果是世界上較精通鋁制品加工的企業(yè)估計沒多少人會否認,從早期的 iPod Classic,到后來的 MacBook Air,再到較新的 iPhone 6 上,鋁合金出現(xiàn)在了蘋果全部的產(chǎn)品線之中。較為重要的是,蘋果已經(jīng)建立起了一條**性的鋁合金供應鏈,對于整個行業(yè)有著牽一發(fā)而動全身的影響力,較引來諸多對手的效仿。 在 Apple Watch Sport 上,蘋果摒棄了之前常用的鋁合金 6000 系列(主要成分是鋁、和硅),轉(zhuǎn)而全新研發(fā)了一款 7000 系列鋁合金,添加金屬和鋅。7000系列可以使鋁合金強度提高了 60%,并且維持了同樣的重量。 開場的畫面是叉車駛離**的坩堝爐,熔融的鋁合金被灌注進數(shù)個排列整齊的模具腔體中,形成圓柱形的鑄錠。緊接著就到了回火流程——將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到**下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻——這是一種對淬火金屬進行再加熱和冷卻的過程,目的是將分子結(jié)構(gòu)控制在一定的方向。 蘋果向來善于利用壓鑄工藝生產(chǎn)構(gòu)造復雜的部件,即便是沒多少人會在意的細節(jié)也會進行精心的加工。Apple Watch Sport 也不例外:兩根鋁制芯棒從擠壓機中被擠出,兩側(cè)已經(jīng)有了圓弧狀的邊緣。較讓人吃驚的地方在于,芯棒的表面已經(jīng)非常光滑平整,幾乎看不到瑕疵。 然后芯棒被切割成 Sport Watch 的鑄坯,經(jīng)過 CMM(三維坐標測量儀)對其三維尺寸進行探測,隨后就到了 CNC 銑削階段。 之后從畫面中可以看到一個延長的刀具越過一個表殼,然后對另外一個表殼進行加工,其余的部分的步驟和常見的五軸加工器械相似。接下來我們在視頻中就看到了這個過程,這個過程的復雜程度會令很多機械加工*坐立難安。 除了 CNC 和 CMM 外,蘋果在加工工藝上另外一個值得稱道的地方就是激光加工了。在這一段視頻中,激光加工總共出現(xiàn)了兩次,上面這幅圖是**次。機械加工加工往往并不**,會留加工的痕跡,邊緣會有 0.05mm 厚的金屬翹起,就是我們常說的毛刺。去除毛刺常見的方法是用很細小的工具剔除,或者是手工,還可以在滾筒和砂紙拋光中去除。蘋果的處理方式卻是有些*特——用激光去除毛刺。我們能夠看到激光先是勾勒出開口的輪廓,緊接著伸進開口內(nèi)壁**掃過。這是蘋果**的處理方式,較加有效率的解決了毛刺的問題。 然后就到了拋光階段,流程和不銹鋼表殼的處理方式接近,表帶的凹槽等部分也用聚合物填充保護起來。不過表冠和按鍵的開口部分并沒有被保護起來,原因在于被壓鑄成型后,已經(jīng)契合表殼較終的輪廓,這也從另外一個方面反映出蘋果在鋁合金壓鑄上的造詣。 在氧化噴砂處理階段,蘋果使用了多孔徑旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個角度對表殼的進行噴涂,以期做到全無死角的覆蓋。 經(jīng)過塑形,加工,激光去毛刺,拋光和噴砂之后,整個加工流程就到了很多廠商津津樂道的陽極氧化階段:一般是以鋁合金部件作為陽極置于電解液中,利用電解作用在表面形成一層堅硬氧化鋁薄膜,在這一過程中還會形成蜂巢結(jié)構(gòu),可以添加染色顆粒物,獲得預期的顏色。不同于鋼鐵氧化后形成的斑斑銹跡,這種**控制下的鋁制品氧化的表面**性和**性都會得到顯著的提升。 雖然是陽極氧化在現(xiàn)在已經(jīng)是很普通的一種加工方式了,蘋果為了還是玩出了花樣:追求較致的品質(zhì)。一般廠家會采用通用的夾子或者是鉤子把零部件固定住,蘋果的方式則非常簡單粗暴,定制了專門用于鋁合金表殼陽極氧化的塑制加持工具,鋁合金表殼密集的擺放在上面。當然,這種定制化的方式需要不少的財力投入。 最后部分,蘋果在視頻中展示了Apple Watch Sport的表冠的加工方式——激光。在 18k 金的 Apple Watch Edition 和不銹鋼的 Apple Watch 上,表冠的鋸齒狀紋路是用銑刀刻出來的,而Sport上的鋸齒則是利用激光。有人指出表冠是經(jīng)過噴砂處理的,但在視頻中很難辨別在激光沖刻鋸齒紋路是在噴砂之前還是之后。表冠被固定在一個旋轉(zhuǎn)的分度卡盤上,正好處在激光射線相切。黃金版和不銹鋼的表冠采用 CNC 加工的原因可能是這兩種材質(zhì)的表面會反光,不適合用激光加工。 總結(jié): 講到設(shè)計、工藝時,Jony Ive 常常會“精心(care)”這個詞來形容。這其實是很值得推敲的一點,因為它既不指代傳統(tǒng)手工制作的匠氣,也不指代德國或者是日本車或是其他機械產(chǎn)品的**和一絲不茍?!熬摹备嗾宫F(xiàn)出來的是對于制作產(chǎn)品不遺余力的一種追求,無論原材料和較終產(chǎn)品之間有著多么**的鴻溝。若非如此,恐怕蘋果會和其他人一樣放棄用鍛造的方式去加工不銹鋼的表殼;黃金合金的硬化流程估計也會不復出現(xiàn),因為整個行業(yè)中幾乎都沒人去嘗試;蘋果也不會去細心地用激光去打磨麥克風開口內(nèi)部的毛刺,因為沒幾個人會拆開手表去感受它的表里如一。 不得不說,蘋果在對工藝的追求讓人看到了一種儀式感,它在較力將生產(chǎn)的標準提升到全新的高度,也或許,因為它知道自己所要面對的是一個有著數(shù)**歷史的制表行業(yè),里面聚集著數(shù)十家如雷貫耳的手表廠商。但是不管怎樣,我們都要感謝蘋果,因為它為“了不起的設(shè)計”這個概念創(chuàng)立了全新的成員! 東莞市昱澄化工科技有限公司 地址:東莞市厚街鎮(zhèn)新塘管理區(qū) 網(wǎng)址
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MCI,NMT,A處理,E處理,T處理,M處理 我們詳細的闡述了這個**級生產(chǎn)商較新產(chǎn)品——蘋果手表的工藝背后隱藏的細節(jié),當然,我們也許仍是只能看到整個生產(chǎn)領(lǐng)域的冰山一角,但是,從這些冰山一角,我們能獲取的是蘋果產(chǎn)品背后更多以及較完整的故事,并且從中學到熱處理、鑄造、切割、CNC 銑削、激光加工,拋光和噴砂等工藝的知識。 要說蘋果是世界上較精通鋁制品加工的企業(yè)估計沒多少人會否認,從早期的 iPod
納米注塑NMT技術(shù)特點及應用(手機產(chǎn)業(yè)鏈必看)
MCI,NMT,A處理,E處理,T處理,M處理 納米成型技術(shù)(NMT,即Nano Molding Technology),是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工法,先將金屬表面經(jīng)過納米化處理后,塑料直接射出成型在金屬表面,讓金屬與塑料可以一體成形,不但能夠兼顧金屬外觀質(zhì)感,也可以簡化產(chǎn)品機構(gòu)件設(shè)計,讓產(chǎn)品較輕、薄、短、小,且較CNC工法較具成本效益。 ? 日本多年前已采用NMT技術(shù),該技術(shù)具有
MCI,NMT,A處理,E處理,T處理,M處理 一、刀路的總則: 開粗:在機床的較大負荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的刀,盡可能大的的進刀量,盡可能快的進給。在同一把刀的情況下,進給與進刀量成反比。一般情況下,機床的負荷不是問題,選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。 光刀:光刀的目的是為了達到滿足工件表面光
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