定位要求: 流程:運動平臺抓取產(chǎn)品到達相機拍照點,VDSR通過以太網(wǎng)把產(chǎn)品的坐標值發(fā)送給外部設(shè)備,外部設(shè)備根據(jù)坐標值調(diào)整運動平臺,把產(chǎn)品準確放到治具中。 精度:0.03mm 定位參數(shù): 相機:130萬 相機分辨率:1280*1024 視野:20mm*16mm 精度:20mm/1280pixel=0.0156mm/pixel<0.03mm 滿足精度要求 相機標定: 通過兩點標定,把圖像畸變以及相機安裝角度進行矯正, 相機由圖像坐標系轉(zhuǎn)換成世界坐標系。 定位模板制作: 提取產(chǎn)品的外輪廓作為模板 定位過程: 一:獲取產(chǎn)品作模板時在相機坐標中的坐標值。 二:外部設(shè)備通過以太網(wǎng)發(fā)送指令觸發(fā)VDSR拍照,然后VDSR通過以太網(wǎng)把當前產(chǎn)品在的角度值發(fā)送給外部設(shè)備,引導(dǎo)運動平臺調(diào)整產(chǎn)品角度。 三:調(diào)整完產(chǎn)品角度后,外部設(shè)備通過以太網(wǎng)再發(fā)送指令觸發(fā)VDSR拍照,VDSR通過以太網(wǎng)把當前產(chǎn)品在相機坐標中的坐標值發(fā)送給外部設(shè)備,外部設(shè)備計算出與模板位置的偏移量,引導(dǎo)運動平臺運動
詞條
詞條說明
【視覺龍】純嵌入式視覺控制系統(tǒng)在全自動點焊機上的應(yīng)用
項目視頻連接:http:///Show_Solutions.asp?id=216 本項目采用視覺龍*的純嵌入式視覺控制系統(tǒng)(VDSR視覺傳感器+VPAD視覺平板)來實現(xiàn)高精度全自動點焊。相比PC式系統(tǒng),嵌入式系統(tǒng)的穩(wěn)定性較高、體積小、成本低,且易學(xué)、易使用、易維護、易安裝等。 項目中的三軸機械平臺在使用純嵌入式視覺控制系統(tǒng)后可實現(xiàn)對IC卡焊盤上漆包線的
【視覺龍】龍睿智能相機在3C行業(yè)自動貼輔料的應(yīng)用
本方案采用視覺龍“龍睿DragonVision集成式智能相機”用在3C行業(yè)自動貼裝設(shè)備上,可實現(xiàn)電子產(chǎn)品的輔料貼裝,如筆記本或平板電腦中框輔料貼合、手機中框輔料貼合、電視機屏幕組裝、液晶顯示器組裝等。加上視覺龍高精度高速度視覺系統(tǒng)的貼裝設(shè)備每臺可節(jié)約5-6人工,大大提高了生產(chǎn)效率及一致性。 01 手機中框貼輔料精準定位糾偏項目 項目說明:精度≤0.05mm,較大手機中框尺寸180*100mm,中框
鏈條在汽車、自行車和摩托車上應(yīng)用較多,是一種很重要的配件。鏈條質(zhì)量的好壞是由每個鏈板鏈片決定的,對鏈條的檢測至關(guān)重要,每一種缺陷都有可能引起嚴重的后果。傳統(tǒng)的鏈條缺陷檢測一直都是以人工為主的,人眼檢測會出現(xiàn)漏檢、誤檢等情況,效率較低且一致性較差。 本項目設(shè)備選用視覺龍的龍睿智能相機,采用多種缺陷檢測算法,對產(chǎn)品的正反面及側(cè)面進行全檢。檢測生產(chǎn)組裝過程中產(chǎn)生的傷凸片、缺片、開裂、混商標、混片等缺陷
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