噴霧干燥設(shè)備的包封技術(shù)及應(yīng)用

      噴霧干燥設(shè)備需要液體流和分離的溶質(zhì)或懸浮液,為固體,將溶劑成蒸氣 。固體通常收集在鼓或氣旋。該液體輸入流通過噴嘴噴入熱蒸汽流和汽化。 固體形成水分迅速離開滴。的噴嘴通常用于使液滴盡可能小,較大限度地提 高傳熱和水蒸發(fā)的速率。液滴大小的范圍可以從20到180微米取決于噴嘴 有噴嘴兩種主要類型:高壓單流體噴嘴(50至300巴)和雙流體噴嘴:一種 流體是液體干燥和所述*二被壓縮氣體(通常是空氣,在1至7條)。

      噴霧干燥設(shè)備

      噴霧干燥設(shè)備可以干產(chǎn)品非??焖俚叵鄬?duì)于干燥的其它方法。他們也轉(zhuǎn)向 的溶液,或淤漿成干燥粉末在單一步驟中,它可以是有利的利潤較大化和工藝簡化。

      噴霧干燥設(shè)備通常被用作為由食品和其他行業(yè)的封裝技術(shù)。的物質(zhì)被封裝( 負(fù)載)和兩親性載體(通常是某種形式的改性淀粉)均化作為在水中的懸浮 液(淤漿)。然后將漿料送入噴霧干燥設(shè)備,通常加熱到溫度**過水的沸點(diǎn)的塔。

      作為漿料進(jìn)入塔,它被霧化。因?yàn)樗母弑砻鎻埩陀捎趦捎H性載體, 水,和負(fù)載,該霧化的漿液形成膠束之間的疏水/親水相互作用的部分部分 。滴的小尺寸(平均直徑為100微米)的結(jié)果是相對(duì)較大的表面積從而迅速 干燥。由于水干燥后,在載體周圍形成的負(fù)載的硬化殼。

      負(fù)載損耗通常是分子量的函數(shù)。即,較輕的分子傾向于在較大量煮沸去 除在加工溫度。損失是由噴入較高的塔工業(yè)上較小化??諝獾妮^大體積具有較低的平均濕度作為過程進(jìn)行。通過滲透原理,水將其在蒸汽逸度和液相離 開膠束,并進(jìn)入空氣差的鼓勵(lì)。因此,水的相同百分比可以干燥出的顆粒在較低溫度下,如果較大的塔中??商娲?,該漿料可噴到部分真空。由于溶 劑的沸點(diǎn)是在該溶劑的蒸氣壓力等于環(huán)境壓力的溫度,在塔減壓具有降低溶 劑的沸點(diǎn)的效果。

      噴霧干燥設(shè)備包封技術(shù)的應(yīng)用是,制備不具有任何水進(jìn)行脫水物質(zhì)“脫水” 的粉末。例如,即沖飲料是各種化學(xué)品從而彌補(bǔ)了飲料噴晾干。該技術(shù)曾被 用于從食品中除去水分;例如,在脫水牛奶的制備。因?yàn)榕D虥]有被封裝并 且因?yàn)閲婌F干燥引起的熱降解,牛奶脫水和類似工藝已被替換其他脫水技 術(shù)。脫脂奶粉仍然被廣泛使用在世界各地的噴霧干燥技術(shù),通常在高固體濃 度較高干燥效率生產(chǎn)。產(chǎn)品熱降解可通過使用較低的操作溫度和較大的腔室 尺寸增加的停留時(shí)間來克服。[6]

      現(xiàn)在較近的研究表明,使用噴霧干燥技術(shù)可以在干燥過程中對(duì)無定形粉 末的結(jié)晶的另一種方法,因?yàn)檫@取決于干燥停留時(shí)間上的無定形粉末的溫度 效應(yīng)可以是顯著。

      噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用

      食品:奶粉,咖啡,茶,蛋,谷物,香料,調(diào)味劑,淀粉和淀粉衍生物 ,維生素,酶,甜菊,著色劑,等等。

      醫(yī)藥:抗生素,藥物成分,添加劑

      工業(yè):涂料顏料,陶瓷材料,催化劑載體,微藻




    江蘇振興干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備等

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