銀川碳纖維加固技術(shù)
一、引言
某煉油廠20萬噸/年氣體分餾裝置由于產(chǎn)品處理量的擴(kuò)大,有些原有的設(shè)備需要更換 ,該裝置在2008年停工檢修期間進(jìn)行擴(kuò)能改造,隨著荷載的增加,框架需要進(jìn)行核算。通過對(duì)框架的計(jì)算分析,框架滿足不了要求,決定對(duì)框架進(jìn)行加固,使加固后的框架能滿足設(shè)計(jì)要求。
二、加固方案選擇
本框架平面尺寸為29.75m X 8.7m,層高6.5m,共二層。柱距6m,跨度8.7m(見平面圖)。
通過對(duì)框架的計(jì)算分析,在地震作用下,鋼筋混凝土框架的彈性層間位移角一層為1/516,二層為1/598,《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)規(guī)定鋼筋混凝土框架的彈性層間位移角限值為1/550,彈性層間位移角限值不滿足要求。現(xiàn)將一層KJ-2、KJ-4柱截面尺寸由400x650mm改為600x750mm,KJ-1、KJ-3柱截面尺寸不變,仍為400x650mm.二層柱截面尺寸不變,一、二層梁截面尺寸不變,再次通過對(duì)框架的計(jì)算分析,在地震作用下,彈性層間位移角限值滿足要求,一層為1/705,二層為1/602。在計(jì)算滿足要求的情況下,提供以下兩種加固方案:
方案一、(加大截面+外包鋼加固)通過對(duì)框架的計(jì)算分析,發(fā)現(xiàn)一層需提高剛度,以滿足變形的要求,二層則僅需提高承載力就可滿足要求。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,一層柱采用加大柱截面,二層柱采用外包角鋼加固,框架梁采用加大梁截面。基礎(chǔ)滿足要求,不需加固。
外包角鋼加固可以明顯提高原構(gòu)件的承載力,提高加固構(gòu)件的剛度和延性,對(duì)靜力加固的結(jié)構(gòu)必須考慮結(jié)構(gòu)二次受力問題。加固后的承載力隨著應(yīng)力歷史的增大而減小,在加固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中 須考慮應(yīng)力歷史的影響。它對(duì)加固構(gòu)件的截面尺寸和外觀影響很小,綴板與角鋼的焊接工作量大。
方案二、(加大截面+粘貼碳纖維加固)方案二是在方案一的基礎(chǔ)上將二層柱采用外包角鋼加固改為粘貼碳纖維加固,框架梁采用粘貼碳纖維加固。基礎(chǔ)滿足要求,不需加固。
粘貼碳纖維布(CFRP)加固混凝土結(jié)構(gòu)能明顯提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載力和延性,尤其對(duì)構(gòu)件的延性提高較明顯,但由于CFRP材料對(duì)構(gòu)件的承載力提高有限,按照現(xiàn)行規(guī)范的要求較多不能過40%。碳纖維加固無焊接工作量,對(duì)混凝土的約束效果比外包鋼好,對(duì)改善混凝土柱的延性作用也比外包鋼好。
通過以上兩種方案的比較,兩種方案均可以滿足設(shè)計(jì)要求,在這種情況下,施工周期的問題就顯得比較**,該裝置在2004年停工檢修期間進(jìn)行擴(kuò)能改造,停工時(shí)間只有25天左右,為了保證工期及各種因素的綜合考慮,決定采用方案二對(duì)框架進(jìn)行加固。
三、加固設(shè)計(jì)
(一)加大截面
加大截面加固法的較大問題就是使新舊部分混凝土整體工作,共同受力問題,而新、老混凝土的結(jié)合面是加固結(jié)構(gòu)受力時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,從設(shè)計(jì)構(gòu)造上配置足夠的貫穿于結(jié)合面的剪切摩擦筋或錨固件將兩部分連接起來,是確保結(jié)合面能有效傳力,并使新舊兩部分混凝土整體工作的關(guān)鍵。
為了確保結(jié)合面能有效的傳力,使新老混凝土能整體工作,在設(shè)計(jì)過程中就要考慮如何把外包混凝土的封閉箍筋,通過可靠的方式與原混凝土柱聯(lián)系。要使眾多的箍筋能與原混凝土柱連接好,需要設(shè)計(jì)出可靠而簡單的連接方法。
加固時(shí)柱主筋下部植入基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi),保證新增豎向結(jié)構(gòu)承受的豎向荷載能夠順利傳給基礎(chǔ),并保證剛度的連續(xù)性,柱子縱筋采用焊接。梁柱節(jié)點(diǎn)處,柱加固縱向鋼筋應(yīng)貫穿樓板不截?cái)?,如有梁阻隔時(shí)可從框架梁兩側(cè)繞過,然后采用一定的坡度收至設(shè)計(jì)位置,在框架梁上下各增加附加鋼筋滿足豎向鋼筋間距要求;不被原柱阻礙的梁加固縱筋采用通長筋,有柱阻礙則采用植筋技術(shù)植入到原柱混凝土中。
加大截面加固法技術(shù)成熟,加固效果明顯,造價(jià)較低,*再做耐火和耐久措施,缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)量大,由于加固鋼筋較密,增大截面法施工振搗密實(shí)成為難題,因此加固的截面不能太小,一層KJ-2、KJ-4柱截面尺寸由400x650mm改為600x750mm,KJ-1、KJ-3柱截面尺寸不變,仍為400x650mm。柱加固詳圖見圖1所示。
(二)粘貼碳纖維
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。
將抗拉強(qiáng)度較高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗裂性和延伸性。加固詳圖見圖2所示。
碳纖維的材料特性
本次加固選用碳纖維布的密度為300g/ mm2 ,厚度為0.167mm,板材厚
度為1.2mm。板 材用力強(qiáng)牌**粘結(jié)劑,修補(bǔ)材用力強(qiáng)牌**粘結(jié)劑,布 材用力強(qiáng)牌**粘結(jié)劑。
四、施工要求
1. 混凝土表面處理
將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和
露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂
縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀,半徑不小于20m,并清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
2. 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:
1) 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。
2)構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。
4. 涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的混凝土表面。
5. 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。當(dāng)氣溫在-10℃以上,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無有效措施不得施工。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。
6. 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。并用1:2水泥砂漿抹面20厚進(jìn)行*保護(hù)。
7.碳纖維的材料性能及粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
碳纖維的材料性能及粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)按《碳纖維片材加固砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:2003)的要求進(jìn)行。
五、結(jié)語
框架從2008年施工完后,該裝置運(yùn)行至今已有5年多,總體運(yùn)行情況良好,說明此框架加固是成功的。采用碳纖維加固具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該方法,可大大提高構(gòu)筑物的使用壽命。當(dāng)結(jié)構(gòu)的彈性層間位移角限值不滿足要求時(shí),構(gòu)件的承載力提高要求過40%時(shí),不能單純用碳纖維進(jìn)行加固。
詞條
詞條說明
西寧碳纖維加固技術(shù)? 加固和修復(fù)的方式。目前,一種新興的加固技術(shù)――碳纖維復(fù)合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic,簡稱CFRP)加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),正在推廣應(yīng)用。 一、特點(diǎn) 碳纖維是由**纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)類似人造石墨,是亂層石墨結(jié)構(gòu)。它的比重小于鋼的1/4;碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa
火災(zāi)后鋼筋混凝土柱的修復(fù)和加固要點(diǎn)有哪些?
火災(zāi)后鋼筋混凝土柱的修復(fù)和加固要點(diǎn)有哪些? ? 就火災(zāi)發(fā)生的規(guī)律來看,建筑火災(zāi)要占火災(zāi)總數(shù)的60%左右,而一般情況下,火災(zāi)發(fā)生后鋼筋混凝土構(gòu)件基本沒有達(dá)到危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)和發(fā)生倒塌,但要安全使用,就需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)加固。 一、加固工程特點(diǎn) 1.往往在不停產(chǎn)或盡量少停產(chǎn)的條件下施工,可以減少停產(chǎn)損失; 2.要求施工速度快,工期短,節(jié)省工程投資; 3.施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,受到生產(chǎn)設(shè)備、管線和原構(gòu)件的制約
南京碳纖維加固技術(shù)? ?隨著社會(huì)的快速發(fā)展,在建筑業(yè)中有越來越多建筑結(jié)構(gòu)需要提高承載力及延**命,目**種比較新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,采用碳纖維布加固的優(yōu)點(diǎn)在于以下幾點(diǎn):1、碳纖維具有強(qiáng)度高,自重輕的優(yōu)點(diǎn),如高強(qiáng)度Ⅰ級(jí)單向織布,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa,是普通鋼材的10倍,單位面積質(zhì)量≤300g/?,密度只有普通鋼材的1/4。2
西安碳纖維加固技術(shù)? 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,碳纖維布加固技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用在延長年代久遠(yuǎn)的建筑使用壽命方面、新建建筑的新增荷載補(bǔ)強(qiáng)和施工隱患的整改方面。目前碳纖維布加固技術(shù)主要應(yīng)用在混凝土結(jié)構(gòu)的改造補(bǔ)強(qiáng)方面,適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu);另外,磚砌體的某些力學(xué)性能也可以用碳纖維布進(jìn)行加固。使用碳纖維布加固具有強(qiáng)度高、自
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