蘇州隆赟機電設備有限公司工業(yè)有害物及綜合防治以及工業(yè)通風管道設計

時間：2020-01-05

通風管道是連接風機、空氣處理設備和進(排)風口輸送空氣的管道。空氣在通風管內(nèi)流動會遇到兩種阻力。
①摩擦阻力，是由于空氣本身的粘滯性與管道內(nèi)壁間相摩擦所產(chǎn)生的。他與管道的粗細;長短、形狀、內(nèi)壁粗糙度、空氣密度和氣流速度等因素有關(guān)。
②局部阻力，是空氣流經(jīng)管道中某些部件時，由于流向和流速的變化，產(chǎn)生渦流所引起的。在整個管道的壓力損失中占主要地位。局部阻力常見于管道轉(zhuǎn)彎、漸擴(縮)管、閘門、三通管和管道出入口等處。
為了減少阻力，通風管道的衛(wèi)生學要求如下：
①管道不宜太長，在可能條件下;管徑要粗，式樣以圓形為佳。
②管道內(nèi)壁要光滑。
③管道內(nèi)較適宜的風速，接近通風機處為12-18m/s，出口處為4-8m/s。
④管道的彎頭要盡量少，兩個彎頭的距離要大些。當兩個彎頭的距離為管徑的3倍時，阻力大約增加80%;若為5倍時，則僅增加30%。
⑤彎頭彎曲的角度要盡量呈弧形。如彎曲半徑等于管直徑或為2倍時，阻力增加20%;若為4-5倍時，阻力增加15%;大于6倍時，阻力幾乎不增加。
⑥分支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3。
⑦分支管與主干管的中心夾角度盡量小，一般不**過30O，漸擴管中心角不**過45O
⑧管道盡量直立或傾斜放置，設置清掃口，連接部分應嚴密不漏氣，并便于檢修。
⑨管道所用材料應具有導熱性小、保溫，耐腐蝕;耐火等性能。
通 風機不啟動時，管道內(nèi)空氣處于靜止狀態(tài)，各點空氣壓力相等，均等于大氣壓力。當風機啟動后，風機的吸入段(抽風管道)的全壓和靜壓均為負值，風機的壓出段 (送風管道)的全壓和靜壓在一般情況下均為正值，其動壓無論在抽風管道或送風管道內(nèi)均為正值;因此管道連接處若不嚴密,會有空氣滲入或逸出，前者影響排氣 效果，后者影響送風效果或造成粉塵與有害氣體向外泄漏。

1、有害物的危害及影響因素：對人體健康的危害；對生產(chǎn)的不利影響；對大氣的污染。
2、工業(yè)企業(yè)的設計必須滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》《工業(yè)“三廢”排放試行標準》要求。   
3、對顆粒物分類：
總懸浮顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑≤100um的顆粒物；
可吸入顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑≤10um的顆粒物；
呼吸性顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑≤2.5um的顆粒物.
4、粉塵（dust）：包括所有固態(tài)分散性微粒；粒徑上限約為200μm
“降塵”：粒徑在10μm以上，較大的微粒沉降速度快，經(jīng)過一定時間后不可能仍處于浮游狀態(tài)。
“飄塵”：粒徑在10μm以下，在大氣中浮游數(shù)量較多的微粒粒徑為0.1～10μm
煙（smoke）：粒徑范圍約為0.01一1μm，一般在0.5μm以下。
霧（mist）：粒徑范圍約為0.1一  10μm
煙塵（fume）：分散性和凝聚性固體微粒
煙霧（smog）:分散性和凝聚性固體微粒和液體微?；旌象w
粉末（powder）：生產(chǎn)中粉料
5、生產(chǎn)中的主要產(chǎn)塵工藝：
（1）固體物質(zhì)的機械破碎過程：（2）固體表面的加工過程：（3）粉粒狀物料的貯運、裝卸、混合、篩分及包裝過程：（4）粉狀物料的成型過程： (5）物質(zhì)的加熱和燃燒過程以及金屬的冶煉和焊接過程：
6、粉塵的“塵化”作用：
含義：使粉塵從靜止狀態(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用。
人體的需氧量：取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)、環(huán)境條件和勞動強度。
7、有害蒸氣與有毒有害氣體——有毒氣體檢測：使用檢定管，分比色法和比長法兩種，檢定管中置不同指示劑，即構(gòu)成不同的有害氣體檢定管。
8、有害物對人體的危害途徑及影響因素：
途徑：通過呼吸道, 皮膚和消化道三個途徑進入人體內(nèi)部而危害人體。
影響因素：有毒氣體的毒性大??；有毒氣體的濃度大小；有毒氣體與人體持續(xù)接觸的時間；作業(yè)環(huán)境條件與勞動強度；個體的年齡、性別和體質(zhì)情況。
9、**濕度:空氣中實際含濕量，指單位體積或單位質(zhì)量空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量。單位g/m3 或 g/Kg。也可以用空氣中的水蒸汽分壓來表示，單位為：帕（Pa）,千帕（KPa ）。
10、飽和空氣:當空氣中水蒸汽含量達到該溫度下所能容納的較大值時，空氣處于飽和狀態(tài)。
11、相對濕度:指某一體積空氣中實際含有的水蒸汽量Ms與同溫度下的飽和空氣水蒸汽量的比值。
主要綜合防止措施有：
1、合理選擇廠址; 
2、工藝方法, 設備, 布置及操作方法合理化;
3、 采用通風凈化除塵措施; 
4、加強管理;
5、采用個體防護等。

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詞條說明
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