ZHJ-5/1.8G礦用移動式防滅火注漿裝置使用說明書

時間：2016-08-07作者：濟(jì)寧市科爾奇機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：188

ZHJ-5/1.8G

礦用移動式防滅火注漿裝置

使 用 說 明 書

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SLB021—2005

 

 

科爾奇中國有限公司

 

通訊地址：山東省濟(jì)寧市金鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科爾奇中國有限公司

郵政編碼：272200

聯(lián) 系 人：邵  曼  15006471345；15562377144

電    話：0537-5997466

傳    真：0537-5997466

E - mail：850205543@




 

目    錄

 

一 概述----------------------------------------------------2

1主要特點----------------------------------------------2

2用途及適用范圍----------------------------------------2

3型號組成----------------------------------------------2

4工作條件----------------------------------------------2

二 結(jié)構(gòu)及工作原理------------------------------------------3

1結(jié)構(gòu)--------------------------------------------------3

2工作原理----------------------------------------------3

三 技術(shù)特性------------------------------------------------4

1主要性能----------------------------------------------4

2主要技術(shù)參數(shù)------------------------------------------4

四 尺寸、重量----------------------------------------------5

五 安裝調(diào)試------------------------------------------------5

六 使用、操作----------------------------------------------5

1使用前的檢查和準(zhǔn)備------------------------------------5

2安全檢查----------------------------------------------5

3使用方法----------------------------------------------6

4監(jiān)測和記錄--------------------------------------------7

5注意事項----------------------------------------------7

七 故障分析與排除------------------------------------------7

八 安全保護(hù)裝置及事故處理----------------------------------8

九 維護(hù)、保養(yǎng)----------------------------------------------8

十 運輸、貯存----------------------------------------------9

十一 檢查---------------------------------------------------9

十二 其它---------------------------------------------------9

1保證--------------------------------------------------9

2售后服務(wù)----------------------------------------------9

3易損件清單--------------------------------------------10

 

 

 

 

 

 

一.概述

1主要特點

ZHJ-5/1.8G礦用移動式防滅火注漿裝置是總結(jié)了大量的煤礦現(xiàn)場防滅火經(jīng)驗，根據(jù)煤礦的經(jīng)濟(jì)條件和工況條件設(shè)計的一部簡單、實用、可靠的膠體防滅火設(shè)備。其主要特點如下：

(1）設(shè)備流量和壓力穩(wěn)定，滅火材料定量配比準(zhǔn)確、均勻；可根據(jù)不同情況調(diào)節(jié)凝膠和復(fù)合膠體的成膠速度，達(dá)到較好的防滅火效果。

(2）該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、實用、性能穩(wěn)定、運行可靠；體積小,重量輕，易于運輸；操作簡單、使用維護(hù)方便。

2 用途及適用范圍

   本設(shè)備是膠體防滅火系統(tǒng)的配套設(shè)備，在需要向礦井火區(qū)壓注凝膠、復(fù)合膠體進(jìn)行防滅火時，可使用該設(shè)備在井下用膠地點附近向灌漿管路中添加促凝劑（NaHCO₃或NH₄HCO₃）或膠凝劑（型號：FCJ12， 此材料為本公司研發(fā)產(chǎn)品，**于本公司生產(chǎn)）等滅火材料。同時，還可在井下單獨使用添加滅火劑（型號：MCJ12， 此材料為本公司研發(fā)產(chǎn)品，**于本公司生產(chǎn)）向火區(qū)壓注高分子膠體起到滅火作用。

3 型號組成

Z  H  J—5 / 1.8 G

 

 

 

 

 

4 工作條件

“礦用移動式防滅火注漿裝置”可在下列條件下正常地工作：

電壓：380/660 V；

功率：≥7.5  KW；

水壓：≥0.4  Mpa

環(huán)境溫度：0℃～50℃；

介質(zhì)溫度：≤60℃；

二 結(jié)構(gòu)及工作原理

1 結(jié)構(gòu)：

ZHJ-5/1.8G礦用移動式防滅火注漿裝置主要由：防爆電機(jī)、螺桿泵、定量送料總成、無級調(diào)速機(jī)、促凝劑料箱、滅火劑或膠凝劑料箱、傳動裝置、抗震壓力表及管路等部分組成。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1環(huán)型水幕管；2防爆電機(jī)；3螺桿泵；4傳動鏈；5螺桿泵入口（混合料箱）；6無級調(diào)速機(jī)注油口；7無級調(diào)速機(jī)；8定量送料總成；9滅火劑或膠凝劑料箱；10促凝劑料箱；11泵入口進(jìn)水管；12壓力表；13出漿口；14水閥；15入水口；16出料口

ZHJ-5/1.8G型礦用移動式防滅火注漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖

 

2 工作原理：

（1）井下單獨使用壓注高分子膠體

接通混合料箱上環(huán)型水幕管的水路，向滅火劑料箱內(nèi)加入滅火劑，通過定量送料總成把滅火劑送入混合料箱后進(jìn)入螺桿泵，在螺桿泵內(nèi)與水進(jìn)行攪拌形成高分子膠體，經(jīng)泵加壓后從分流器（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計、加工）通過管路及鉆孔注入火區(qū)達(dá)到滅火功效。

（2）與灌漿系統(tǒng)配合使用壓注復(fù)合膠體

把設(shè)備出漿口與灌漿管路連接。接通混合料箱上環(huán)型水幕管的水路，將膠凝劑從膠凝劑料箱加入，通過定量送料總成把膠凝劑定量送入混合料箱；在螺桿泵內(nèi)與水進(jìn)行攪拌后經(jīng)泵加壓注入灌漿管路形成復(fù)合膠體，沿管路及鉆孔注入火區(qū)達(dá)到滅火功效。

（3）與灌漿系統(tǒng)配合使用壓注凝膠

把設(shè)備出漿口與灌漿管路連接。接通混合料箱上環(huán)型水幕管的水路，將促凝劑從促凝劑料箱加入，促凝劑通過定量送料總成送入混合料箱；水和促凝劑的混合液經(jīng)螺桿泵壓出后，進(jìn)入灌漿管路，與管路中混有基料的灰(泥)漿混合后形成凝膠，沿管路及鉆孔注入火區(qū)達(dá)到滅火功效。

 

三.技術(shù)特性

1 主要性能：

   本設(shè)備可配合地面防滅火系統(tǒng)在井下用膠地點附近向灌漿管路中添加促凝劑或膠凝劑等滅火材料。同時，還可單獨使用在井下向火區(qū)壓注高分子膠體起到滅火作用。

2 主要技術(shù)參數(shù)：

a 防爆電機(jī):   輸入功率：7.5kw

輸出轉(zhuǎn)速：740r/min

電   壓：380V/660V

b 螺桿泵:    輸出流量：     5 m³/h

出口工作壓力：  1.8 Mpa

輸出轉(zhuǎn)速：     740r/min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c定量送料總成輸送量：促凝劑： 400～2000kg/h

                   滅火劑或膠凝劑： 30～150kg/h

d無級調(diào)速機(jī)調(diào)速范圍：60～300r/min

 

四. 尺寸、重量

1外型尺寸：2000mm×600mm×780mm(長×寬×高)

2重   量:  540kg

 

五. 安裝、調(diào)試

1設(shè)備運至使用地點后應(yīng)放置在水、電方便、空間較為寬敞的巷道或硐室內(nèi)。

2使用前按要求接好水、電等。

3各項準(zhǔn)備工作做好后，開機(jī)試運行。

4開機(jī)運行穩(wěn)定后，試壓及檢查各管路有無漏水現(xiàn)象。

 

六.使用、操作

1 使用前的檢查和準(zhǔn)備

(1).檢查設(shè)備是否有因吊裝、運輸而產(chǎn)生的損壞；固定及密封部位的連接件（螺釘、螺母等）是否有脫落現(xiàn)象。

(2）檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向。料箱內(nèi)加入水，接好電源，啟動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與主泵所標(biāo)箭頭方向一致。

(3）檢查滅火劑或膠凝劑料箱是否潮濕，確保其干燥；促凝劑料箱內(nèi)是否有料，確保其在啟動前為空；螺桿泵入口、出口閥門是否打開。

(4）**次使用半月須放掉減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，并將內(nèi)部清洗干凈，再換上新的齒輪油，連續(xù)運轉(zhuǎn)每一個月?lián)Q一次油。

2 安全檢查

(1）使用前檢查傳動鏈潤滑是否良好。

(2）防護(hù)面板是否安裝到位，在設(shè)備的整個使用過程中不得將防護(hù)面板棄置不用。

 

 

3 使用方法

(1）井下單獨使用壓注高分子膠體

①接好進(jìn)水管和螺桿泵出口管路，打開水閥，啟動并檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向，試運行。

②待設(shè)備運行正常后，向滅火劑料箱內(nèi)加入滅火劑（受潮、結(jié)塊的滅火劑嚴(yán)禁使用）。

③可調(diào)節(jié)與定量送料總成相連的無級調(diào)速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，以改變滅火劑的輸送量，從而調(diào)整滅火劑與水的配比，使注入的高分子膠體符合現(xiàn)場滅火要求。

④設(shè)備出廠時，已測定并調(diào)試好定量送料總成的轉(zhuǎn)速，滅火劑的添加量可按水量的0.8％～4％（即：30～150kg/h）。如需改變輸送量，可調(diào)節(jié)調(diào)速器手輪，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速降低，滅火劑輸送量減少，反之則增加。

⑤停機(jī)前用水清洗壓注泵入口的混合料箱（促凝劑料箱及滅火劑或膠凝劑料箱則必須保持干燥）、壓注泵及注膠管路等。

(2）與灌漿系統(tǒng)配合使用壓注復(fù)合膠體

①將泵出口與灌漿管路連接好，接好入水管并打開閥門，啟動設(shè)備，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向、試運行。

②待灌漿管內(nèi)的漿液到達(dá)混合地點后，啟動設(shè)備，待運行穩(wěn)定后，向膠凝劑料箱內(nèi)加入膠凝劑（受潮、結(jié)塊的膠凝劑嚴(yán)禁使用）。

③可調(diào)節(jié)與定量送料總成相連的無級調(diào)速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，以改變的輸送量，從而調(diào)整膠凝劑與水的配比，使混合液的成膠時間符合現(xiàn)場滅火要求。

④設(shè)備出廠時，已測定并調(diào)試好定量送料總成的轉(zhuǎn)速。膠凝劑的添加量可按水量的0.6％以上（即：30kg/h～150kg/h）的比例進(jìn)行配比。如需改變配比比例，可調(diào)節(jié)調(diào)速器手輪，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速降低，膠凝劑輸送量減少，反之則增加。

⑤停機(jī)前用水清洗單螺桿泵入口的混合料箱（促凝劑料箱及滅火劑或膠凝劑料箱則必須保持干燥）、單螺桿泵及注膠管路等。

(3）與灌漿系統(tǒng)配合使用壓注凝膠

①將泵出口與灌漿管路連接好，接好入水管并打開閥門，啟動設(shè)備，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向、試運行。

②待灌漿管路內(nèi)含基料的漿液到達(dá)混合地點后，啟動設(shè)備，待運行穩(wěn)定后，向促凝劑料箱內(nèi)加入促凝劑（受潮、結(jié)塊的促凝劑嚴(yán)禁使用）。

③根據(jù)系統(tǒng)總流量，可調(diào)節(jié)與定量送料總成相連的無級調(diào)速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。以改變促凝劑的輸送量，從而調(diào)整促凝劑與水的配比，使混合液的成膠時間符合現(xiàn)場滅火要求。

④設(shè)備出廠時，已測定并調(diào)試好定量送料總成的轉(zhuǎn)速。促凝劑的添加量可按水量的8％～40％，（即：400kg/h～2000kg/h）的比例進(jìn)行配比。如需改變配比比例，可調(diào)節(jié)調(diào)速器手輪，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)速降低，促凝劑輸送量減少，反之則增加。

⑤停機(jī)前，用清水清洗單螺桿泵入口的混合料箱（促凝劑料箱及滅火劑或膠凝劑料箱必須保持干燥）、單螺桿泵及注膠管路等。

4.監(jiān)測和記錄

設(shè)備在正常使用時應(yīng)每隔1-2小時對整機(jī)的各運行部位進(jìn)行檢查，并記錄下來。

記錄內(nèi)容主要包括：電機(jī)及軸承的溫升狀況；壓力的變化情況；傳動部位有無異常；傳動鏈的松緊；注漿裝置的壓注量等。

5.注意事項

(1）禁止主泵無水空轉(zhuǎn)。

(2）啟動時應(yīng)先用清水運行系統(tǒng)，待泵運行正常后再向料箱內(nèi)添加成膠材料。

(3）停機(jī)前，應(yīng)用清水清洗泵和注膠管路，防止固體顆粒在泵內(nèi)積存，使下次啟動困難，防止膠體在管路內(nèi)積存后堵塞管路。

(4）壓力表指示**過1.5MPa時應(yīng)停機(jī)檢查膠體管路及閥門。

(5）滅火劑或膠凝劑料箱內(nèi)嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)前加料，否則會因啟動力矩過大而燒毀電機(jī)。

(6）設(shè)備啟動前必須打開螺桿泵出口閥門，以防止憋壞螺桿泵或沖壞壓力表。

(7）設(shè)備出現(xiàn)異常故障后，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠方聯(lián)系，說明故障現(xiàn)象后在技術(shù)人員指導(dǎo)下排除故障。

 

 

 

七.故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
接通電源后電機(jī)不運轉(zhuǎn)	1電源不帶電。 2電源線與電機(jī)接線端子接觸不良 3電機(jī)損壞 4螺桿泵內(nèi)掉入大顆粒硬物或泵內(nèi)有膠體堵塞。	1檢修電源 2將電源線與電機(jī)接線端子接觸良好   3更換電機(jī) 4采取點動倒轉(zhuǎn)方式，將大顆粒硬物取出或使泵松動，然后進(jìn)行正向啟動。
螺桿泵流量或壓力變小	1.進(jìn)水口處水量小，泵吸入空氣或膠體在螺桿泵內(nèi)凝固； 2.螺桿泵橡膠定子磨損。 3.螺桿泵內(nèi)連接頭銷子斷裂或連接頭破裂	1.加大進(jìn)水量；     2.更換螺桿泵橡膠定子。 3.更換銷子或連接頭
調(diào)速器輸出端轉(zhuǎn)速慢、不轉(zhuǎn)、有異響、發(fā)熱	1.輸出端負(fù)載過大； 2.調(diào)速器無牽引液或油少； 3.調(diào)速器損壞。	1.減小輸出端負(fù)載； 2.加入牽引液； 3.更換調(diào)速機(jī)。
設(shè)備運行震動大	1.設(shè)備運行時未放平穩(wěn)； 2.螺絲松動，使設(shè)備同心度和平行度精度變差。	1.放穩(wěn)設(shè)備； 2.重新調(diào)整設(shè)備同心度和平行度，擰緊緊固螺絲。
壓力表振動劇烈**過1.8MPa	1.管路內(nèi)阻力過大或管路末端阻力過大； 2.管路堵塞。	1.減小管路阻力；   2.停機(jī)疏通管路。
電機(jī)運轉(zhuǎn)而螺桿泵不運轉(zhuǎn)	1.聯(lián)軸器斷裂； 2.膠體在螺桿泵內(nèi)堵塞螺桿泵 3.螺桿泵內(nèi)連接頭銷子斷裂或連接頭破裂	1.更換聯(lián)軸器； 2.停止加料并加大進(jìn)水量。   3.更換銷子或連接頭

如果出現(xiàn)其它的異常和故障，請立即與生產(chǎn)廠或售后服務(wù)人員聯(lián)系。聯(lián)系地址和方式見*12節(jié)所述。

 

八.安全保護(hù)裝置及事故處理

1.防護(hù)面板：本設(shè)備為防止操作人員意外接觸電機(jī)或傳動部分造成傷害,特在設(shè)備機(jī)架周圍安裝了防護(hù)面板以達(dá)到保護(hù)操作人員的目的。

2.設(shè)備在運行過程中發(fā)生意外或其它有關(guān)情況，應(yīng)立即關(guān)停機(jī)器，切斷電、水、料等，然后按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行處理。

 

九.維護(hù)、保養(yǎng)

1.運行過程中不可輕易停主泵，防止因滅火材料和水或井下輸漿管路漿液比例過大，成膠太快而堵泵或堵管路。

2. 設(shè)備使用過程中嚴(yán)禁在料箱內(nèi)添加促凝劑、滅火劑及膠凝劑之外其它物料（如土、粉煤灰、煤渣等），以免使螺桿泵損壞或過快磨損。

3.無級調(diào)速機(jī)手輪在機(jī)器不運轉(zhuǎn)情況下嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，否則會造成調(diào)速器調(diào)速不穩(wěn)定、運行失常甚至調(diào)速機(jī)損壞、報廢。

4.無級調(diào)速機(jī)使用前及使用過程中應(yīng)保持機(jī)內(nèi)有牽引液。牽引液油位一般在油鏡中間即可。調(diào)速機(jī)每運行2000小時須更換牽引液，牽引液由無級調(diào)速機(jī)上方注油口注入。牽引液不可用機(jī)油、齒輪油替代，否則將減小調(diào)速機(jī)輸出扭矩或損壞調(diào)速機(jī)。

5.非必要情況下禁止隨意拆卸轉(zhuǎn)動部件，以免重新安裝時達(dá)不到要求的同心度和平行度，使設(shè)備運行不穩(wěn)、震動、零部件發(fā)熱、損壞以至整臺設(shè)備無法運行。

6.設(shè)備使用一次后再長期停放，應(yīng)把設(shè)備清洗干凈。

7.設(shè)備的密封部位有效油封期為6個月，應(yīng)按期檢查油封情況，必要時，應(yīng)重新更換油封。

8.設(shè)備每班注完必須用清水沖洗干凈，并緊固螺桿泵的地腳螺栓。

9.設(shè)備每使用兩周需對鏈輪、鏈條進(jìn)行一次清潔，并涂上潤滑油。

 

十 運輸、貯存

1.設(shè)備在搬運過程中受力點應(yīng)盡量選在架體上，避免破壞各部件之間的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性。

2.使用或搬運過程中盡量避免碰撞，影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性

 

十一 檢查

1.根據(jù)裝箱單檢查各隨機(jī)文件、配件有無缺少。

2.機(jī)器的外觀是否和說明書所述一致。

3.機(jī)器有無因運輸和搬運的原因造成機(jī)器損壞。

 

十二. 其它

1 保證

在用戶遵守產(chǎn)品使用說明書各項規(guī)定的前提下，從本公司發(fā)貨之日起18個月內(nèi)，其中正式使用時間不**過半年的期限內(nèi)，設(shè)備因制造質(zhì)量不良而損壞或不能正常工作時，本公司負(fù)責(zé)無償更換或修復(fù)。

2 售后服務(wù)

本公司生產(chǎn)的“礦用移動式防滅火注漿裝置” 負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、使用及技術(shù)培訓(xùn)。在保修期內(nèi)所有零配件（不包括易損件）免費更換（易損件見易損件清單）。

售后服務(wù)電話：0537-5997466、15006471345、15562377144

 

易損件清單

 

名稱	型號、規(guī)格	數(shù)量	單位	備注
鏈條1	08B-1X71	1	根	GB/T1243-1997
氈圈1	φ25×φ39×7	1	個	JB/ZQ4606-86
氈圈2	φ35×φ49×7	2	個	JB/ZQ4606-86
J型無骨架橡膠油封	φ35×φ60×12	4	個	HG4-338-1986
壓注泵定子	G35-3	1	個
球式截止閥	DN25	1	個

 

 

 


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