粉末冶金制品開模出樣時(shí)間以及生產(chǎn)周期

時(shí)間：2016-09-01作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：110

   粉末冶金加工定做首先需要開模的，這是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，以及精密度要求來(lái)決定的。翔宇自身有一支穩(wěn)定的模具團(tuán)隊(duì)，并且擁有多家穩(wěn)定的模具外協(xié)，在有大量新產(chǎn)品需要同時(shí)開模的時(shí)候可以確保我們的交樣時(shí)間。一般軸套，含油軸承這類簡(jiǎn)單的7天內(nèi)可以交樣品，齒輪類以及簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)件8-10天。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件工序較多，一般12-15天也可以完成。
   粉末冶金制品做大貨的時(shí)候。樣品確認(rèn)后1萬(wàn)-10萬(wàn)件產(chǎn)品，一般都可以6天-10天內(nèi)完成，部分需要后加工的產(chǎn)品需要適當(dāng)延長(zhǎng)3-5天，如果客戶急需產(chǎn)品，翔宇也可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分批送貨或者發(fā)貨。翔宇除了常用機(jī)臺(tái)，并且擁有備用機(jī)臺(tái)，可以確保解決客戶的需求。


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中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 粉末冶金工藝的基本概念

  粉末冶金是一門研究制造金屬粉末，并以金屬粉末為原料，經(jīng)過(guò)混合、成形壓制、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來(lái)制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。 由于粉末冶金能保證材料成本配比的正確性和均勻性，以及粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工。故能大大節(jié)約金屬用量，降低產(chǎn)品成本，用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。因此，絕大多數(shù)難

• 粉末冶金與熱鍛模之間的工藝對(duì)比

  同種材料：粉末冶金工藝與熱模鍛工藝對(duì)比，在粉末冶金材料可以滿足零件適用性能的條件下，兩種工藝之間的選擇往往取決于制品尺寸的大小。當(dāng)制品尺寸較大時(shí)，鍛造?工藝會(huì)比較適合，不過(guò)鍛造雖能制造大尺寸的零件，卻一般不能生產(chǎn)很小的零件。而粉末冶金工藝與之恰好相反，其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具費(fèi)用較高。? 相同尺寸：當(dāng)粉末冶金與熱鍛模在這兩種成形工藝都適用的尺寸范圍內(nèi)，傳統(tǒng)粉末冶金工藝的尺寸精度相

• 什么是粉末冶金的粉末性能？

  粉末是所有性能的總稱，它包括了粉末的幾何性能(粒度和形狀等)；粉末的化學(xué)性能；粉體的力學(xué)特性；粉末的物理性能和表面特性。這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。在很大程度上粉末性能往往能決定粉末冶金產(chǎn)品的性能。 粒度。它是燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的較終性能，可以影響粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān)，例如：過(guò)濾材料的過(guò)濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得。 粉末的顆粒形狀

• 摩托車離合器利用粉末冶金工藝可以節(jié)約89%工時(shí)

  ?粉末冶金材料是由幾種金屬粉末混合壓制成型，并經(jīng)過(guò)燒結(jié)而獲得的材料。粉末冶金工業(yè)是一項(xiàng)頗具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)切削金屬加工方法。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)粉末冶金制品的產(chǎn)量將明顯增長(zhǎng)。 在摩托車制造中也被廣泛應(yīng)用。 粉末冶金工藝的較大特點(diǎn)之一是生產(chǎn)工序少和生產(chǎn)效率高，和其他制造工藝相比，所需工時(shí)少。形狀越復(fù)雜，切削加工工時(shí)越多的零件，用粉冶金工藝制造經(jīng)濟(jì)效益就越顯著。下圖為用鍛造一切削加工法和粉末冶金工