工業(yè)清洗的技術(shù)常識(shí)

時(shí)間：2017-05-17作者：深圳市凱泰電子有限公司瀏覽：46

在設(shè)備使用的過程中，隨著使用時(shí)間的增加，日積月累下來(lái)，在設(shè)備上難免會(huì)有油污、加工污漬

的產(chǎn)生?？偟膩?lái)說(shuō)，對(duì)設(shè)備的清洗可以有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)產(chǎn)、提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、

加快生產(chǎn)速度、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低環(huán)境污染以及外表美觀和我們的衛(wèi)生健康等諸多有利因

素。因此，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行一個(gè)合理的清洗則成為我們一個(gè)**的環(huán)節(jié)。
面對(duì)不同的設(shè)備，不同的污漬，我們的清洗技術(shù)的方式也各不相同。而較常使用的則有以下三種

方式：
1.化學(xué)清洗
在化學(xué)清洗中，主要使用以各種酸、堿、**溶劑、表面活性劑、緩蝕劑等為原材料配制而成的

清洗劑來(lái)清除污垢。在清除完污垢的同時(shí)，本身也產(chǎn)生大量的廢液、廢氣，對(duì)環(huán)境造成較大的破

壞。為加快清洗速度，在緩蝕率允許條件下，許多工業(yè)清洗都是在比較高的溫度下通過清洗劑與

垢污進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到清除污垢的目的，這就需要消耗一定的能源和原材料。
而ITW集團(tuán)經(jīng)過**的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和一代又一代的技術(shù)工程師的技術(shù)積累研發(fā)出來(lái)的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品

，不僅解決了普通化學(xué)清洗的長(zhǎng)期的弊端，較是能夠針對(duì)各種類型的設(shè)備、油污、污漬都能有一

個(gè)較為徹底的清洗效果，并且在使用起來(lái)操作十分簡(jiǎn)單、非常安全。
2.物理清洗
   物理清洗則是利用各種力、熱、聲、光、電等物理作用清除污垢，其技術(shù)水平主要體現(xiàn)在設(shè)備

及其優(yōu)化配置和綜合運(yùn)用上。物理清洗不需要消耗各種原材料，只是需要消耗一定的能源，不會(huì)

產(chǎn)生各種廢液污染環(huán)境。而物理清洗因?yàn)榍逑丛O(shè)備的局限性，只能清洗儲(chǔ)存罐、管道、換熱器等

內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單或者體積較小的設(shè)備。
3.超聲波清洗
超聲波清洗設(shè)備在工業(yè)清洗領(lǐng)域中，相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)

越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓

力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在

介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清

洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速

度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率

要求較高的場(chǎng)合，較**地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。


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