流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備基本概況

     流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化利用自動(dòng)化裝置控制和管理過(guò)程,使其按照預(yù)先規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行。在社會(huì)流通的全過(guò)程中,流水線生產(chǎn)線能發(fā)揮保護(hù)、美化、宣傳、銷(xiāo)售產(chǎn)品的功能,提高商品的競(jìng)爭(zhēng)能力。在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,包裝是最后一道工序。
    
    流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化主要包括:
    
    ①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動(dòng)計(jì)量、傳送和成品的自動(dòng)輸出;
    
    ②工藝程序的自動(dòng)執(zhí)行,操作機(jī)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障的自動(dòng)處理;
    
    ③工藝參數(shù)(位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等)的自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié);
    
    ④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)和廢品的自動(dòng)剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達(dá)到的自動(dòng)化程度隨物品種類(lèi)而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。
    
    流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化分類(lèi)
    依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化分為液體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化和固體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化兩類(lèi)。
    ① 液體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化
    包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化。這類(lèi)產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過(guò)容器清洗(或容器制造)、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如,啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動(dòng)線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺(tái)主機(jī)按工藝流程布置,單機(jī)進(jìn)行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃?,故采用等壓法灌裝、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動(dòng)調(diào)整,灌裝過(guò)程采用機(jī)械方式開(kāi)環(huán)自動(dòng)控制,檢測(cè)故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動(dòng)停車(chē)、人工排除,全部潤(rùn)滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。
    
    ② 固體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化
    包括粉粒類(lèi)(流水線生產(chǎn)線時(shí)無(wú)個(gè)體定向要求)、顆粒類(lèi)和單件類(lèi)(流水線生產(chǎn)線時(shí)大都有定向和姿勢(shì)要求)物體的流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化?,F(xiàn)代**的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過(guò)計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機(jī)通過(guò)光電裝置檢測(cè)和識(shí)別記號(hào),控制修正輥上下運(yùn)動(dòng),以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機(jī)用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對(duì)振動(dòng)供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動(dòng)控制。

    東莞市嘉捷自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備有限公司專(zhuān)注于輸送機(jī),流水線,生產(chǎn)線,提升機(jī),工作臺(tái),裝配線等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 輸送機(jī)主要特點(diǎn)有那些

    方向易變,可靈活改變輸送方向,較大時(shí)可達(dá)到180度。 輸送機(jī),每單元由8只輥筒組成,每一個(gè)單元都可獨(dú)立使用,也可多個(gè)單元聯(lián)接使用,安裝方便。 輸送機(jī)伸縮自如,一個(gè)單元較長(zhǎng)與較短狀態(tài)之比可達(dá)到3倍。 輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方式。 首先從帶式機(jī)系統(tǒng)的組成進(jìn)行講解:皮帶輸送機(jī)是較重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備,可廣泛用于礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業(yè)領(lǐng)域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業(yè),港口,水泥廠等地

  • 流水線設(shè)備怎樣合理使用,你會(huì)嗎?

    流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),零件的配合面要磨損,大致經(jīng)歷三個(gè)階段。較初是初期磨損階段。其實(shí)是將外觀上高低不平的峰很快磨去,故又稱(chēng)跑合階段。其次是正常磨損階段。當(dāng)外觀凸起的高點(diǎn)被磨平后,磨損速度就穩(wěn)固下來(lái),磨損很緩慢。最后是急劇磨損階段。這是因?yàn)榕浜厦骈g隙太大,工作松動(dòng)所致。此時(shí),磨損率很快升高,配合精度敏捷降落,直至損壞。因此我們將正常磨損階段的盡頭A定為合理磨損極限。從以上情況知,機(jī)器磨損到肯定程度,就

  • 流水線PLC的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    在社會(huì)快速發(fā)展的今天,要想提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)的工藝成本,將直接決定著各企業(yè)單位能否緊跟社會(huì)腳步,贏得時(shí)間,**市場(chǎng)。為此,企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化流水線無(wú)疑是扮演著重要的角色,裝配流水線自動(dòng)化作為工業(yè)自動(dòng)化的一部分,能提高生產(chǎn)效率,降低工藝流程成本,較大限度的適應(yīng)產(chǎn)品變化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,它是現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的重要組成部分。 裝配流水線的控制設(shè)計(jì)需要用到PLC,它具有程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、方便操作和理解,能

  • 滾筒流水線是機(jī)械設(shè)備滾筒的主要輸送形式有

    滾筒流水線是機(jī)械設(shè)備一種,滾筒的主要輸送形式有:雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動(dòng)滾筒式、三角帶摩擦傳動(dòng)滾筒式及自由式。 滾筒的形式有:雙鏈輪錐型滾筒,O型槽錐形滾筒,普通錐形滾筒。筒體長(zhǎng)度一般為500~1200mm;特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要定作。 滾筒筒體有:鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。 線體支架有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。 多功能滾筒式流水線 輸送速度一般為10~30M/min;也可根據(jù)用戶需

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