利拿為您解答《橡膠制品噴霜的六大原因》

時間：2017-06-28作者：廣東利拿實業(yè)有限公司瀏覽：82

利拿為您解答《橡膠制品噴霜的六大原因》

噴霜是膠料生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題。噴霜發(fā)生在未硫化的橡膠半成品表面會引起后續(xù)加工中不粘等問題；硫化制品表面的噴霜不但會影響產(chǎn)品的外觀且會影響使用性能。

噴霜又名噴出，是指未硫化膠或硫化膠內(nèi)部所含的配合物（固體或液體）遷移表面而析出的現(xiàn)象。

下面是橡膠制品噴霜的原因概述：

1、混煉不均：

混煉不均導(dǎo)致配合劑在橡膠中分散不均，局部會出現(xiàn)配合助劑**過溶解度而產(chǎn)生噴霜。

2、受力不均：

橡膠受到外力作用時，往往導(dǎo)致應(yīng)力集中而使表面破裂，使原來呈過飽和狀態(tài)的配合助劑微粒加速析出，在裂紋表面形成噴霜，并向周邊延擴(kuò)。

3、過量配合：

各種助劑在橡膠中的溶解度不同，助劑在橡膠中的溶解度越小，越易出現(xiàn)由過量配合（即橡膠中助劑的含量**過其在橡膠中的溶解度）而引起的噴霜。過量配合而噴霜時，往往會帶動其它組分一起噴出（這種現(xiàn)象稱為被動噴霜），盡管這些被動噴霜物在橡膠中遠(yuǎn)未達(dá)到飽和狀態(tài)。

4、老化：

老化意味著硫化膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的局部因鍵斷裂而受損，從而消弱了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸附和固鎖配合助劑的能力，助劑向表面遷移導(dǎo)致噴霜。

5、欠硫：

助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例，在正硫化條件下，交聯(lián)密度較大，游離硫減小，噴硫幾率降低，其它助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò)的機(jī)會也降低，因而噴霜幾率降低；反之，在欠硫狀態(tài)下，網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)密度相對較小，噴霜幾率相應(yīng)增大。

6、溫度變化：

助劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化，一般情況下，溫度高時溶解度大，溫度降低時溶解度減小。由于橡膠制品通常在室溫下使用，一旦外界溫度**室溫，配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出，產(chǎn)生噴霜。例如夏季生產(chǎn)的膠鞋出廠檢驗時合格，貯存到冬季卻發(fā)現(xiàn)噴霜。



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