隨著SMT(表面貼裝技術)裝配越來越精密、效率要求越來越高,人工目檢顯然已經(jīng)適應不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對于人工目檢來說AOI(自動光學檢測儀)具有較高的穩(wěn)定性、可重復性和較高的精準度,因此在電子廠家中得到廣泛應用。下面由深圳來料加工組裝廠長科順科技來解說下AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點: 1、編程簡單 AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這 5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調。 2、操作* 由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。 3、故障覆蓋率高 由于采用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達到80%。 4、減少生產(chǎn)成本 由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就大大降低了生產(chǎn)成本。 因此,使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制;早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段(插件、成品組裝),AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。 深圳市長科順科技有限公司,現(xiàn)有12條生產(chǎn)線,成品組裝線4條,貼片線4條,插件線4條,以SMT貼片、插件、成品組裝加工、測試包裝一站式加工為特色,為您的電子產(chǎn)品質量和交期確定了航路,更多關于電子成品組裝加工、SMT加工客戶案例、觀瀾PCBA加工一條龍等信息,可查看長科順網(wǎng)站 其它文章,歡迎隨時看廠。順祝商祺!
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深圳來料加工組裝廠使用AOI檢測SMT貼片加工質量有什么優(yōu)點
隨著SMT(表面貼裝技術)裝配越來越精密、效率要求越來越高,人工目檢顯然已經(jīng)適應不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對于人工目檢來說AOI(自動光學檢測儀)具有較高的穩(wěn)定性、可重復性和較高的精準度,因此在電子廠家中得到廣泛應用。下面由深圳來料加工組裝廠長科順科技來解說下AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點: 1、編程簡單 AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI
SMT(Surface Mount Technology)是電子業(yè)界一門新興的工業(yè)技術,被譽為電子業(yè)的“明日之星”,它使電子組裝變得越來越快速和簡單,隨之而來的是各種電子產(chǎn)品較新?lián)Q代越來越快,集成度越來越高,價格越來越*。為IT信息技術產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展作出了巨大貢獻。SMT零件中所涉及的零件種類繁多,樣式各異,有許多已經(jīng)形成了業(yè)界通用的標準,這主要是一些芯片電容電阻等等;有許多仍在經(jīng)歷著不斷的變化
貼片技術是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)中的關鍵。一般情況下,焊膏印刷及再流焊接一次就可完成整個PCB的印刷及焊接,而SMC/SMD的貼裝都要采用貼片機自動進行,貼片機往往需要對SMD一片一片地貼裝,所以貼片機所具有的技術性能直接會影響生產(chǎn)效率及質量,貼片機是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線中**的、關鍵的設備,它決定著電子產(chǎn)品組裝技術的自動化程度。貼片設備的**程度從根本上決定了貼片工藝的兩個要求:貼裝準確度和貼片率
什么是PCBA加工? PCBA和PCB之間的區(qū)別是什么?
相信很多人對于PCB線路板、SMT貼片加工這些電子行業(yè)相關名詞,并不陌生,這些都是日常生活中經(jīng)常聽到的,但很多人對于PCBA就不太了解,往往會和PCB混淆起來。那么什么是PCBA? PCBA和PCB的區(qū)別是什么?下面跟深圳大型貼片加工廠長科順工程師來了解一下。 PCBA簡介: PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再
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