一、破碎機簡介 錘式破碎機廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。 大塊物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),堆放在機內(nèi)特設(shè)的中間托架上,錘頭在中間托架的間隙中運行,將大塊物料連續(xù)擊碎而墜落,墜落的小塊經(jīng)高速運轉(zhuǎn)的錘頭進(jìn)一步打擊而細(xì)碎,最后經(jīng)弧形篦板均整合格后卸出。 單段錘式破碎機用于破碎一般的脆性礦石,如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等,也適合破碎石灰石和粘土的混合料,具有全回轉(zhuǎn)大質(zhì)量錘頭、可調(diào)整破碎板、順向篦子、安全門等結(jié)構(gòu)特點。適應(yīng)了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工藝要求。 當(dāng)前,5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生產(chǎn)線逐漸普及,水泥生產(chǎn)設(shè)備大型化需求也隨之增多,其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、適應(yīng)立磨工藝系統(tǒng)要求的單段錘式破碎機具有相當(dāng)廣闊的市場需求。國內(nèi)各大水泥廠所選用的1000t/h級以上破碎機中,大部分是雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機。國產(chǎn)同類型單轉(zhuǎn)子破碎機中,目前只有單段錘式破碎機的單機產(chǎn)量能夠穩(wěn)定達(dá)到這一數(shù)量級。單段錘式破碎機與雙轉(zhuǎn)子破碎機相比,少一臺電機及傳動系統(tǒng),少一只轉(zhuǎn)子,即主要優(yōu)勢在于破碎機本身的單機成本很低,且廣大用戶對單轉(zhuǎn)子破碎機的使用較為熟悉。通過緊密跟蹤單段錘式破碎機的使用狀況,并及時修正了各個環(huán)節(jié)的不足,定型后的單段錘式破碎機已成為目前國內(nèi)臺時產(chǎn)量較高的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機,具有廣闊的市場前景。 二、工作原理 錘式破碎機和反擊式破碎機都屬于沖擊式破碎機,利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭或板錘與礦石發(fā)生劇烈的撞擊,使礦石發(fā)生破碎的同時,還獲得一定的運動速度,進(jìn)而與反擊板或襯板發(fā)生碰撞,或礦石彼此之間發(fā)生碰撞,多次碰撞后得到合格產(chǎn)品排出機外。 錘式破碎機僅以鉸接在錘軸上的單個或數(shù)個錘頭對礦石進(jìn)行打擊,進(jìn)而使礦石破碎。礦石發(fā)生破碎的同時,所獲得的速度和動能較為有限,與反擊板或襯板之間的碰撞的劇烈程度也相對較低。如果礦石的抗壓強度較高而且塊度較大時,錘頭本身的動能不足以將礦石一擊而碎或一擊而撞開,錘頭能夠在鉸接軸上360°反方向回轉(zhuǎn),并在碰撞結(jié)束后再逐步向工作方向加速至正常速度。這種情況下,礦石則沿著錘盤滑動、滾動,在幾十毫秒的時間間隔內(nèi)遭受下一排錘頭的打擊。可見,錘式破碎機單次撞擊交換的能量較低,較高不**過同時發(fā)生碰撞的錘頭的動能總和。 又由于錘頭重新恢復(fù)至額定速度過程中的時間較長、加速度較小,即轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對錘頭的動能補償是一個漸漸的過程,對整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的速度沖擊較小。另外,礦石被一擊而碎或一擊而撞開與否,僅和同時發(fā)生撞擊的錘頭動能之和相關(guān),而與整個轉(zhuǎn)子所具有的動能大小無關(guān)。轉(zhuǎn)子動能的大小僅需保證碰撞后的錘頭能夠及時恢復(fù)原有速度,即確保對錘頭動能補償所產(chǎn)生的速度波動在許可范圍內(nèi)。如果礦石的抗壓強度過高、性質(zhì)過于致密堅韌,單次撞擊所交換的能量達(dá)不到礦石的破裂強度,則單次破碎效率將明顯下降。若多次打擊后礦石仍未發(fā)生疲勞破壞,則破碎機的整體破碎效率將明顯下降。 可見,錘式破碎機僅適于破碎中等強度的脆性礦石,這是它的局限之處;錘式破碎機對大塊脆性礦石又具有較大的適應(yīng)性,可通過多批次中等強度的打擊使大塊礦石沿薄弱面得以逐漸碎裂,這是其明顯的優(yōu)勢。 三、選擇變頻器的必要性 3.1.具有自動加減速功能,可實現(xiàn)電機平滑啟動,機械沖擊小,減少維護(hù)保養(yǎng)費用,減小了對電網(wǎng)的沖擊; 3.2.具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負(fù)載變化而改變,有效地提高效率; 3.3.節(jié)能,根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,提高效率,節(jié)約電能; 3.4.變頻器保護(hù)功能齊全,可實現(xiàn)過壓、過流、欠壓、過載、短路等保護(hù)功能,確保電機穩(wěn)定運行, 并可減少振動、沖擊及噪音,提供良好工作環(huán)境等 四、解決方案及應(yīng)用實例 4.1.改造目的:原控制系統(tǒng)采用星三角啟動,工頻運行,啟動沖擊電流大,*引起電網(wǎng)波動,同時造成了很大的機械沖擊和磨損,導(dǎo)致電機的使用壽命大大降低,維護(hù)工作量較大,直接影響了生產(chǎn)效率。且原控制系統(tǒng)的電機一直工頻運行,無法通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同礦石的破碎要求。針對以上這些問題,對原系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造。本系統(tǒng)采用了普傳科技的較新產(chǎn)品PI500系列變頻器。 4.2.PI500系列變頻器具有如下特點: 準(zhǔn)確的電機參數(shù)*習(xí) 穩(wěn)速精度高、調(diào)速范圍廣 低速大轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩脈動小 瞬時停電不停機 40℃環(huán)境溫度設(shè)計 、獨立風(fēng)道 新一代節(jié)能運行 三防漆涂層處理 **安規(guī)認(rèn)證CE/TUV 內(nèi)置自適應(yīng)PID功能模塊 易用的上位機軟件 I/O擴(kuò)展功能 內(nèi)置制動單元 支持多種通訊 高防護(hù)薄膜按鍵鍵盤 支持多種安裝方式,可法蘭安裝 可卸載式風(fēng)扇,安裝維護(hù)方便 增加了QUICK多功能鍵及鍵盤鎖定功能選擇 4.3.選型原則:由于破碎機負(fù)載不恒定,隨著破碎對象的大小變化、喂料多少負(fù)載跳躍幅度很大,要求變頻器啟動轉(zhuǎn)矩大,過流能力強,因此變頻器的功率選擇上要比電機大2檔。本方案采用一臺PI500 400G3變頻器帶動一臺320kw電機,變頻器通過外部端子啟動,使用變頻器起動控制系統(tǒng)平穩(wěn),運行電流穩(wěn)定。 4.4.現(xiàn)場應(yīng)用圖片: 五、破碎機進(jìn)行變頻改造后效果 5.1.提高破碎工作效果 變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,使電機的轉(zhuǎn)矩輸出與負(fù)載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負(fù)載變化而改變,有效地提高了工作的效率。 5.2.節(jié)約能源 變頻器控制破碎機與傳統(tǒng)控制的破碎機比較,能源節(jié)約是較有實際意義的。根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速工況是經(jīng)濟(jì)的運行狀態(tài)。 5.3.延長破碎機的使用壽命 變頻器有效的將啟動電流的峰值減少到較低程度,延長破碎電機的使用壽命。 5.4.防止電機損壞 變頻器具有很好的過流保護(hù)功能,如出現(xiàn)設(shè)備卡料或設(shè)備缺潤滑油導(dǎo)致電機負(fù)載過重,變頻器的保護(hù)功能可以對電機進(jìn)行有效保護(hù),防止其過載燒壞。
詞條
詞條說明
普傳科技變頻器在轉(zhuǎn)鼓紙漿攪拌機上的應(yīng)用
一、造紙工業(yè)節(jié)能減排之迫切性 **上不少學(xué)者對造紙工業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)做了許多研究,認(rèn)為造紙工業(yè)通過優(yōu)化原材料使用、提高能效、生產(chǎn)生物質(zhì)能源和擴(kuò)大生物質(zhì)精煉產(chǎn)品的利用范圍,可以在減緩氣候變化方面起到非常重要的作用。 造紙業(yè)要生存和不斷發(fā)展,就必須逐步向低碳經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展,就必須實現(xiàn)節(jié)能減排,也就必須不斷降低耗能強度和使用新能源。 二、積極采用相對節(jié)能技術(shù)與設(shè)備 當(dāng)今造紙工業(yè)廢紙制漿的發(fā)展趨勢是: 1.盡
來源:大連普傳科技有限公司深圳分公司 變頻調(diào)速系統(tǒng)在當(dāng)前工業(yè)應(yīng)用越來越普遍,變頻方案可提供精確的速度控制,實現(xiàn)無級調(diào)速,因此可以方便地控制機械傳動的上升、下降、橫移等運行動作,還可提高工藝的高效性(變速不依賴于機械部分),同時比傳統(tǒng)的電機定速運行較節(jié)能。以下例舉生產(chǎn)活動中使用變頻調(diào)速的10個理由: (1) 控制電機的啟動電流,實現(xiàn)軟啟動 當(dāng)電機通過工頻直接啟動時,啟動電流為電機額定電流的4至7倍
前言 電動葫蘆是一種特種起重設(shè)備,安裝在天車、龍門吊之上,電動葫蘆具有體積小,自重輕,操作簡單,使用方便等特點,用于工礦企業(yè),倉儲,碼頭等場所。每個電動葫蘆有兩臺電機分別控制主鉤和行車,通常是使用兩臺變頻器分別控制起停調(diào)速。 1.主鉤起升電機采用較大起動力矩錐形轉(zhuǎn)子制動異步電動機,無須外加制動器。電機負(fù)載持續(xù)率為25% 2.行車一般采用普通的三相異步電動機 原理 錐形轉(zhuǎn)子電動機定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子外形都
近年來,變頻調(diào)速技術(shù)在各行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。變頻技術(shù)的應(yīng)用日益成熟,性能和功能的完善為工業(yè)自動化提供可靠的**。 一、變頻調(diào)速的原理及特點: 由異步電機的旋轉(zhuǎn)原理可知,驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速公式: n0 = 60f/ p 由此可知,電機轉(zhuǎn)速與頻率成正比關(guān)系,改變頻率即可平滑改變電機轉(zhuǎn)速。對于變頻器而言其頻率可在0~400Hz范圍內(nèi)任意調(diào)整,因此,驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速可在任意范圍內(nèi)調(diào)整。制磚設(shè)備的變頻
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