焊芯中成分對(duì)焊接的影響

        1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當(dāng)含碳量增加時(shí),鋼的強(qiáng)度、硬度明顯提高,而塑性降低。在焊接過(guò)程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w,將電弧區(qū)和熔池周?chē)諝馀懦?,防止空氣中的氧、氮有害氣體對(duì)熔池產(chǎn)生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過(guò)高,還原作用劇烈,會(huì)引起較大的飛濺和氣孔??紤]到碳對(duì)鋼的淬硬性及其對(duì)裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。
       
        2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,隨著錳含量的增加,其強(qiáng)度和韌性會(huì)有所提高。在焊接過(guò)程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中,從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的鋼絲,其含錳量高達(dá)1 .70%一2. 10%。
       
        3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強(qiáng)度、彈性及抗酸性能;若含量過(guò)高,則降低塑性和韌性。在焊接過(guò)程中,硅也具有較好的脫氧能力,與氧形成二氧化硅,但它會(huì)提高渣的粘度,易促進(jìn)非金屬夾雜物生成。
        
        4)鉻(Cr)鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對(duì)于低碳鋼來(lái)說(shuō),鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過(guò)渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流動(dòng)性降低。
       
        5)鎳(Ni)鎳對(duì)鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求較高時(shí),適當(dāng)摻入一些鎳。
        
        6)硫(S)硫是一種有害雜質(zhì),隨著硫含量的增加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí),硫含量不得大于0. 03%。
       
        7)磷(P)

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 切割片使用注意事項(xiàng)

    **精**薄切割片(推薦切割片)首要用于切槽和切割,普通采用深切緩進(jìn)給磨削法。磨削深度較大、進(jìn)給速度較小,切割片與加工工件接觸面大,切縫較窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工外表質(zhì)量好及資料應(yīng)用率**長(zhǎng)處。其普通規(guī)則如下: 1)、**精**?。ǘ嘣?.5mm以下),外徑?。?0-100mm)粒度細(xì)、尺寸及形位精度高、分量輕,速度高(普通轉(zhuǎn)速為5000-40000rpm). 2)、基體型切割片大多較厚(0.5

  • 高中低鉻鋼球的質(zhì)量指標(biāo)

    1、高鉻球質(zhì)量指標(biāo): 含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱(chēng)為高鉻球,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58以上,沖擊值ak≥3.0J/㎝2,若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火+回火處理(目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火有油淬和風(fēng)淬兩種淬火方式),如檢測(cè)硬度(HRC)**54以下說(shuō)明高鉻球沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處理。 2、中鉻球質(zhì)量指標(biāo): 含鉻量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之間

  • 焊芯中成分對(duì)焊接的影響

    1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當(dāng)含碳量增加時(shí),鋼的強(qiáng)度、硬度明顯提高,而塑性降低。在焊接過(guò)程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w,將電弧區(qū)和熔池周?chē)諝馀懦?,防止空氣中的氧、氮有害氣體對(duì)熔池產(chǎn)生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過(guò)高,還原作用劇烈,會(huì)引起較大的飛濺和氣孔??紤]到碳對(duì)鋼的淬硬性及其對(duì)裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊

  • 氧氣乙炔設(shè)備的安全操作規(guī)范

    一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。 二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氧氣瓶混裝運(yùn)輸。 三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。 四、開(kāi)啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。 五、嚴(yán)禁將氣瓶?jī)?nèi)氣體用盡,需留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。 六、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)

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