TPU出粉原因淺析及解決方案 一、 TPU出粉的概念:TPU產(chǎn)品成型后,表面慢慢出現(xiàn)一些泛白的粉末狀物質(zhì),可以擦掉,但是一段時(shí)間后又會(huì)出現(xiàn)。這一現(xiàn)象稱之為TPU出粉現(xiàn)象,行業(yè)內(nèi)一般又稱為:TPU吐霜,TPU出粉,TPU助劑析出,TPU表面發(fā)白發(fā)霧等等,都是同一意思。 二、 TPU出粉的不良影響:1.色差影響外觀,2.表面光潔度差,影響清潔,3.影響透明度,給人一種霧霧的感覺。 三、 TPU出粉的原因:我們知道TPU是由異氰酸酯、多元醇、擴(kuò)鏈劑為主料,另外添加若干種助劑(增塑劑、抗UV劑、耐水解劑、抗氧化劑、阻燃劑等等)在反應(yīng)釜中合成的。1.一般而言,合成過程中的單體聚合充分程度受不同廠家的技術(shù)、設(shè)備、人員、配方等多方面因素影響而高低不等,合成的TPU膠粒中或多或少含有一些未反應(yīng)完全的小分子,這些小分子在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過程中慢慢滲透到膠?;蛘弋a(chǎn)品的表面,導(dǎo)致表面發(fā)霧發(fā)白出粉。2.不同廠家選用的合成助劑與TPU分子的相容性有高有低,相容性低的助劑也會(huì)慢慢滲透到TPU膠?;虍a(chǎn)品表面,導(dǎo)致出粉吐霜。 簡而言之,品質(zhì)越高的TPU膠粒越不容易出粉。 四、 影響TPU出粉速率的因素:有的客戶也許會(huì)問,為什么我一直用某規(guī)格TPU材料為什么有時(shí)候出粉,有時(shí)候不出粉呢?這里跟大家解釋下:1.溫度、濕度和光照強(qiáng)弱是影響TPU出粉的主要外在因素,一般而言高溫、高濕和光照直射較易誘導(dǎo)TPU材料出粉吐霜。所以,TPU的儲(chǔ)存一般要求:陰涼、干燥和避光的倉儲(chǔ)條件。 2.共混加工時(shí),混入的其他材料,一定要與TPU相容性號(hào),例如色粉、色母粒、功能母粒,一旦相容性不佳,這些物質(zhì)自身會(huì)滲透到TPU材料表面并誘導(dǎo)和加快TPU出粉吐霜。 綜上所述:想要TPU不出粉,無非要做以下幾點(diǎn): 1. 在成本允許的情況下,盡量使用高品質(zhì)的品牌TPU。 2. 儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中注意保持陰涼、干燥和避光。 3. 與其他材料共混加工時(shí),一定選用與TPU相容性高的材料。
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表帶TPU的特點(diǎn)及需求 時(shí)下,有很多原料可以做表帶,真皮,橡膠,塑膠等等。而TPU是介于橡塑膠之前的一種熱塑性聚氨酯樹脂彈性體,是一種新型的環(huán)保材料,它不同于其他橡塑膠原料,他有很好的彈性,抗菌,耐磨性。與皮制得表帶相比,他有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): 1、TPU塑膠表帶采用**的壓力注塑工藝,在注塑過程中多次成型,表帶的各段具有多種硬度,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固如同金屬表帶,貼腕柔和**過真皮表帶。 2、TPU塑膠表帶可以
眾所周知,市面上常見的TPU硬度,一般在70A-72D,巴斯夫化工研發(fā)出了**低硬度的TPU,突破了傳統(tǒng)TPU硬度的極限,達(dá)到邵氏硬度45A,邵氏硬度35A。 加工成的產(chǎn)品后,既有TPE、硅膠的硬度和手感,又有TPU的高彈性,高伸長率,高柔韌性,高耐磨和撕裂強(qiáng)度。 該類型產(chǎn)品缺點(diǎn):1.含增塑劑,暫時(shí)無法應(yīng)用到食品和醫(yī)療行業(yè)。 2.加工比較困難,易粘模,成型慢,模具需通冷卻塔降溫后的冷水。
TPU加工成型中該注意什么? ? 1.材料干燥 由于TPU易吸濕及易水解特性,未充分干燥的TPU原料易導(dǎo)致加工困難,注射制品表面會(huì)出現(xiàn)汽泡或銀紋,擠出制品表面出現(xiàn)不平滑、無光澤且出現(xiàn)泡沫狀和起泡等現(xiàn)象.為確保零缺陷生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,建議加工前必須先把TPU原料充分干燥至含水量0.05%以下。? 若使用色粉或色母染色,必須與TPU本色粒子充分混合后,一起干燥.通常采用循環(huán)空氣干燥
? ?意大利Industrie Chimiche Forestali S.p.A公司利用亨斯邁的特等熱塑性聚氨酯(TPU)研發(fā)了一種用于皮革制品的新型復(fù)合材料。該復(fù)合材料被稱為Tintoretto,采用雙層TPU材質(zhì),能夠增強(qiáng)**皮革制品。 ? ? ???亨斯邁建議使用Irogran(可用于熱熔壓光和多層壓膜)家族的聚酯型TP
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