電動(dòng)空壓機(jī)測(cè)試臺(tái)

    電動(dòng)空壓機(jī)的性能檢測(cè)設(shè)備。
    二、設(shè)備技術(shù)要求
     1:設(shè)備用于測(cè)試商用車(chē)用電動(dòng)空壓機(jī),一次測(cè)試一臺(tái)空壓機(jī);
     2:設(shè)備采用電氣控制柜和臺(tái)架模式;電氣控制系統(tǒng)集成在電氣控制柜內(nèi),空壓機(jī)放置在臺(tái)架上。
     3:電氣柜給空壓機(jī)提供測(cè)試電源并采集、分析和存儲(chǔ)空壓機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。設(shè)備提供三線(xiàn)制三相380V50HZ±10%交流和三相220V50HZ±10%電源,設(shè)備不提供接線(xiàn)方式變換(三角形和Y型變換);
       4:臺(tái)架用于固定空壓機(jī)、測(cè)試傳感器、空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、干燥器和閥門(mén)等,臺(tái)架需穩(wěn)定牢固。其中儲(chǔ)氣罐容積約60L,由兩個(gè)儲(chǔ)氣罐構(gòu)成,儲(chǔ)氣罐帶有排水裝置,人工定期手動(dòng)排水;
    5:設(shè)備固定在空壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)體左側(cè),空壓機(jī)臺(tái)架高度需與線(xiàn)體匹配。試驗(yàn)產(chǎn)品的安裝、拆卸便捷;線(xiàn)體上的空壓機(jī)放置在托盤(pán)上隨線(xiàn)體移動(dòng),托盤(pán)上空壓機(jī)流轉(zhuǎn)到測(cè)試工位,操作人員通過(guò)滾動(dòng)的方式將線(xiàn)體上的空壓機(jī)及托盤(pán)推送到設(shè)備臺(tái)架上,設(shè)備自動(dòng)夾緊托盤(pán);檢測(cè)完畢后,再由人工推送回輸送帶線(xiàn)體??諌簷C(jī)托盤(pán)由甲方提供。
    6:臺(tái)架應(yīng)具有空壓機(jī)滲漏油品回收存儲(chǔ)功能;   
    7:空壓機(jī)測(cè)試內(nèi)容:
    7.1空壓機(jī)出氣含油量檢測(cè),檢測(cè)空壓機(jī)出氣口排出的壓縮空氣的含油量;
    7.2空壓機(jī)溫度檢測(cè),檢測(cè)機(jī)頭位置處溫度,采用PT100片狀溫度傳感器,溫度檢測(cè)范圍-40-200℃;
    7.3空壓機(jī)打氣效率檢測(cè),空壓機(jī)配備60L負(fù)載氣罐,通過(guò)公式:效率=PV90%/t計(jì)算打氣效
    率,P為空壓機(jī)壓縮氣體的壓力,由空壓機(jī)自身決定,V為負(fù)載氣罐、空壓機(jī)及管路容積,t為空壓機(jī)從0氣壓打氣到P的時(shí)間,t由設(shè)備檢測(cè);
    7.4整機(jī)電流、電壓、電機(jī)實(shí)際輸入功率檢測(cè),采用三相儀表檢測(cè);
    7.5整機(jī)噪聲檢測(cè),檢測(cè)空壓機(jī)整體噪音,設(shè)備配備1個(gè)噪音傳感器,傳感器離測(cè)試位置的
    距離約200mm。傳感器上下及左右位置可以調(diào)節(jié),上下距離調(diào)節(jié)范圍不大于100mm,左右調(diào)節(jié)距離不大于50mm;噪音測(cè)試范圍為30-130 dB;噪音檢測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)包含工廠(chǎng)環(huán)境噪音;
    7.6機(jī)頭卸載時(shí)間檢測(cè),空壓機(jī)打氣到較高氣壓,空壓機(jī)停機(jī)時(shí)刻到機(jī)頭壓力下降到零時(shí)的  
    時(shí)間,空壓機(jī)停機(jī)時(shí)刻設(shè)備開(kāi)始計(jì)時(shí),機(jī)頭壓力表下降由操作人員觀(guān)察,機(jī)頭壓力下降
    到零時(shí)刻,操作人員手動(dòng)給設(shè)備一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào),設(shè)備檢測(cè)到開(kāi)關(guān)信號(hào),設(shè)備計(jì)算卸載時(shí)
    間;設(shè)備配備無(wú)線(xiàn)遙控開(kāi)關(guān),方便工人觀(guān)察輸入開(kāi)關(guān)信號(hào);
           7.7轉(zhuǎn)速測(cè)量,采用光電傳感器測(cè)量轉(zhuǎn)速,乙方須在空壓機(jī)扇熱葉片上加裝感應(yīng)標(biāo)記,確保光電傳感器能穩(wěn)定感應(yīng)到標(biāo)記;轉(zhuǎn)速傳感器采用柔性桿固定,傳感器與感應(yīng)標(biāo)記人工手動(dòng)對(duì)準(zhǔn);
    8:設(shè)備與空壓機(jī)的供電電氣連接采用端子快速連接方式;
     
    三、設(shè)備方案:
    1:系統(tǒng)包含檢測(cè)臺(tái)臺(tái)架,控制柜,工控機(jī)(研華IP610系列),控制系統(tǒng),條碼掃描槍、溫度檢測(cè)部分,噪音檢測(cè)部分,轉(zhuǎn)速檢測(cè)部分,臺(tái)面滾筒,托盤(pán)擋邊和定位部分,兩個(gè)30L氣缸,一個(gè)干燥器,一個(gè)放水電磁閥,一個(gè)壓力傳感器及測(cè)試軟件等組成。條碼掃描槍能掃一、二維碼。
    2:控制電柜采用19寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜,機(jī)柜尺寸(H×W×D,單位:mm)1685×600×800;控制箱內(nèi)集
    成工控機(jī)、19寸顯示器、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及壓縮空氣含油量檢測(cè)儀;
    3、臺(tái)架采用型材搭建;臺(tái)面用于放置測(cè)試空壓機(jī),噪音傳感器、光電傳感器等測(cè)試用傳感器通
    過(guò)支架固定在臺(tái)面上;臺(tái)面下部柜體用于存放儲(chǔ)氣罐、干燥器和閥門(mén);
        4、空壓機(jī)出油檢測(cè)采用專(zhuān)用儀器檢測(cè),空壓機(jī)出氣管路取出少量氣體引入檢測(cè)儀,檢測(cè)自動(dòng)檢測(cè)壓縮空氣含油量;
        5、含油量檢測(cè)儀為外購(gòu)**檢測(cè)儀,其中儀器內(nèi)部濾芯為易耗品,使用時(shí)間為3000小時(shí),乙方只提供儀器自帶的配件,不提供易耗品備件;儀器標(biāo)定周期一年,出廠(chǎng)已經(jīng)標(biāo)定;標(biāo)定由儀器代理廠(chǎng)家進(jìn)行標(biāo)定;
        6:人工將PT100貼片式溫度傳感器貼到空壓機(jī)機(jī)臺(tái)處,溫度傳感器檢測(cè)到實(shí)時(shí)溫度,傳輸至電腦中,并顯示在電腦屏上。
        7:空壓機(jī)從0壓力到某一特定壓力值(可設(shè)定值),此壓力由壓力傳感器測(cè)得。電腦端記錄這一過(guò)程的打氣的時(shí)間。另知兩個(gè)氣罐的容積共為60L。據(jù)公式效率=PV90%/t,可以計(jì)算得出效率。這一過(guò)程檢測(cè)后,電腦計(jì)算數(shù)值,并將結(jié)果顯示在電腦屏上。
    8:整機(jī)電流、電壓、實(shí)際功率可以采用三相測(cè)量?jī)x表檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示 ;
    9:空壓機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始,噪音傳感器,會(huì)檢測(cè)到空壓機(jī)的噪聲情況,并將數(shù)據(jù)輸入電腦,電腦會(huì)繪制實(shí)時(shí)的噪音曲線(xiàn)圖。然后會(huì)與在正常情況標(biāo)定的曲線(xiàn)圖對(duì)比,分析此次檢測(cè)的合理性。將結(jié)果會(huì)顯示到屏上。
    10:空壓機(jī)停機(jī)的同時(shí),電腦開(kāi)始計(jì)時(shí)。報(bào)警蜂鳴器會(huì)開(kāi)始報(bào)警(滴滴滴…..響),并且報(bào)警持續(xù)約10s。主要目的的提醒工作人員,盯緊空壓機(jī)機(jī)臺(tái)的壓力表數(shù)值。一但壓力表數(shù)值為0,工作人員應(yīng)立刻按下計(jì)時(shí)停止按鈕。這段時(shí)間即為機(jī)頭卸載時(shí)間,電腦會(huì)將數(shù)據(jù)采集到,并記錄如果,操作人員在規(guī)定的時(shí)間沒(méi)有按下計(jì)時(shí)停止按鈕,電腦會(huì)提示此次卸載時(shí)間檢測(cè)無(wú)效。測(cè)量精度:±1s(取決于操作人員);
    11:轉(zhuǎn)速測(cè)量采用光電傳感器測(cè)量,人工手動(dòng)對(duì)準(zhǔn);
    
    
    設(shè)備操作過(guò)程
        檢測(cè)臺(tái)位于線(xiàn)體左側(cè),載有空壓機(jī)的托盤(pán)通過(guò)滾筒,從右至左,推送到檢測(cè)平臺(tái),檢測(cè)完畢后,再由人工推送回輸送帶線(xiàn)體。具體操作過(guò)程:
    1、人工將載有空壓機(jī)的托盤(pán)推送到檢測(cè)臺(tái),定位好位置。
    2、人工將貼片式溫度傳感器,貼到要檢測(cè)的位置,并調(diào)整好測(cè)速傳感器的位置。
    3、手動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕,檢測(cè)臺(tái)開(kāi)始工作。測(cè)過(guò)程中,電腦顯示器上能實(shí)時(shí)顯示溫度,轉(zhuǎn)速,電     
    壓、電流及噪聲曲線(xiàn)圖。機(jī)頭卸載時(shí)間,開(kāi)始計(jì)時(shí)由電腦啟動(dòng),停止需要人工完成(觀(guān)察空壓
    機(jī)上的壓力表值為0,按下停止電腦計(jì)時(shí)按鈕)。其他檢測(cè)指標(biāo),待空壓機(jī)完成全部檢測(cè)過(guò)程
    后,會(huì)將結(jié)果票于電腦屏上,并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)。
    4、檢測(cè)完畢后,按定位氣缸按鈕,定位氣缸松開(kāi)。手推托盤(pán)離開(kāi)檢測(cè)臺(tái),回到線(xiàn)體中去。
    

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 濟(jì)南重汽駕駛室電器檢測(cè)設(shè)備

    1. 設(shè)備適用范圍: 設(shè)備用于商用汽車(chē)駕駛室裝配線(xiàn)的駕駛室總成的電器系統(tǒng)測(cè)試; 2. 主要檢測(cè)項(xiàng)目: 1) 燈光電器及其它開(kāi)關(guān)通斷:左右轉(zhuǎn)向、全掛半掛車(chē)左右轉(zhuǎn)向燈、左右側(cè)轉(zhuǎn)向燈、左右霧燈、后霧燈、左右遠(yuǎn)光燈、左右近光燈、左右位置燈、后工作燈、空氣干燥器、洗滌泵開(kāi)關(guān)、制動(dòng)、排氣制動(dòng)開(kāi)關(guān),操作人員撥動(dòng)開(kāi)關(guān),設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)判定; 2) 駕駛室操作臺(tái)面板開(kāi)關(guān):AC空調(diào)開(kāi)關(guān)、高低檔開(kāi)關(guān)、提升橋上升、提升橋下降

  • 電動(dòng)空壓機(jī)測(cè)試臺(tái)

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  • 玻璃升降器性能測(cè)試臺(tái)

    功能簡(jiǎn)述: 本試驗(yàn)臺(tái)主要用于繩輪式、叉臂式、單臂式和軟軸電動(dòng)玻璃升降器的性能檢測(cè)和耐久檢測(cè)的一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): QC/T 636-2000 《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》 三、設(shè)備使用要求: 檢測(cè)項(xiàng)目:電流特性檢測(cè)、上升和下降運(yùn)行時(shí)間檢測(cè)、上升和下降運(yùn)行平均速度檢測(cè)、耐過(guò)壓檢測(cè)、熱保護(hù)檢測(cè)、耐久性檢測(cè); 1. 電流特性檢測(cè): 電動(dòng)玻璃升降器電流特性可以時(shí)間和電流關(guān)系曲線(xiàn)的形式顯示玻璃升降

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