焊絲種類介紹

時間：2020-01-05

作者：邢臺大勝貿(mào)易有限公司

1.埋弧焊焊絲

　　埋弧焊時焊劑對焊縫金屬起保護和冶金處理作用，焊絲主要作為填充金屬，同時向焊縫添加合金元素，并參與冶金反應。

（1）低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類。

　 A、低錳焊絲（如H08A）：常配合高錳焊劑用于低碳鋼及強度較低的低合金鋼焊接。

　B、中錳焊絲（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。

　C、高錳焊絲（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金鋼焊接

（2）高強鋼用絲

這類焊絲含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于強度較高的低合金高強鋼焊接。此外，根據(jù)高強鋼的成分及使用性能要求，還可在焊絲中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊縫性能?？估瓘姸?90Mpa級的焊縫金屬多采用MN-MO系焊絲，如H08MNMOA等。

（3）不銹鋼用焊絲

采用的焊絲成分要與被焊接的不銹鋼分成基本一致，焊接鉻不銹鋼時，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊絲；焊接鉻-鎳不銹鋼時，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊絲；焊接**低碳不銹鋼時，應采用相應的**低碳焊絲，如HOOCr19Ni9等，焊劑可采用熔煉型或燒結型，要求焊劑的氧化性小，以減少合金元素的燒損。目前國外主要采用燒結焊劑焊接不銹鋼、我國仍以熔煉焊劑為主，但正在研制和推廣使用燒結焊劑。

2.氣體保護焊用焊絲

氣體保護焊分為惰性氣體保護焊（TIG焊和MIG焊）、活性氣體保護焊（MAG焊）以及自保護焊接。TIG焊接時采用純Ar，MIG焊接時一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接時主要采用CO2氣體。為了改善CO2焊接的工藝性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合氣體或是采用藥芯焊絲。

（1）TIG焊焊絲

TIG焊接有時不加填充焊絲，被焊母材加熱熔化后直接連接起來，有時加填充焊絲，由于保護氣體為純Ar，無氧化性，焊絲熔化后成分基本不發(fā)生變化，所以焊絲成分即為焊縫成分。也有的采用母材成分作為焊絲成分，使焊縫成分與母材一致。TIG焊時焊接能量小，焊縫強度和塑、韌性良好，容易滿足使用性能要求。

（2）MIG和MAG焊絲

　MIG方法主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。為了改善電弧特性，在Ar氣體中加入適量O2或CO2氣體，即成為MAG方法。焊接合金鋼時，采用Ar+5%CO2可提高焊縫的抗氣孔能力。但焊接**低碳不銹鋼時不能采用Ar+5%CO2混合氣體，只可采用Ar+2%O2混合氣體，以防止焊縫增碳。目前低合金鋼的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接時由于保護氣體有一定的氧化性，應適當提高焊絲中Si、Mn等脫氧元素的含量，其他成分可以與母材一致，也可以有所差別。焊接高強鋼時，焊縫中C的含量通常**母材，Mn含量則應**母材，這不權為了脫氧，也是焊縫合金成分的要求。為了改善低溫韌度，焊縫中的Si的含量不宜過高。

（3）CO2焊焊絲

　CO2是活性氣體，具有較強的氧化性，因此CO2焊所用焊絲必須含有較高的Mn 、Si等脫氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊絲，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。CO2焊焊絲直徑一般是0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。焊絲直徑≤1.2mm屬于細絲CO2焊，焊絲直徑≥1.6mm屬于粗絲CO2焊。

H08Mn2SiA焊絲是一種廣泛應用的CO2焊焊絲，它有較好的工藝性能，適合于焊接500Mpa級以下的低合金鋼。對于強度級別要求較高的鋼種，應采用焊絲成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌號的焊絲?！?

3.電渣焊焊絲

電渣焊適用于中板和厚板焊接。電渣焊焊絲主要起填充金屬和合金化的作用。

4.有色金屬及鑄鐵焊絲

牌號前兩個字母“HS”表示有色金屬及鑄鐵焊絲；牌號中**位數(shù)字表示焊絲的經(jīng)學組成類型，牌號中第二、三位數(shù)字表示同一類型焊絲的不同牌號。

（1）堆焊焊絲

　目前生產(chǎn)的堆焊用硬質合金焊絲主要有兩類：即高鉻合金鑄鐵（索爾瑪依特）和鈷基（司太立）合金。高鉻合金鑄鐵具有良好的抗氧化性和耐氣蝕性能，硬度高、耐磨性好。而鈷基合金則在650度的高溫下，亦能保持高的硬度和良好的耐蝕性能。其中低碳、低鎢的韌性好；高碳、高鎢的硬度高，但抗沖擊能力差。

硬質合金堆焊焊絲可采用氧-乙炔、氣電焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊雖然生產(chǎn)效率低，但設備簡單，堆焊時熔深淺，母材熔化量少，堆焊質量高，因為應用較廣泛。

（2）銅及銅合金焊絲

銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質合金刀具等。銅及銅合金的焊接，可以采用多種焊接方法，正確地選擇填充金屬是獲得優(yōu)質焊縫的必要條件。用氧-乙炔氣焊時應配合氣焊熔劑共同使用。

（3）鋁及鋁合金焊絲

　鋁及鋁合金焊絲用于鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類、對接接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊線，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材差別很大。

（4）鑄鐵焊絲

主要用于氣焊焊補鑄鐵。由于氧-乙炔火焰溫度（小于3400℃）比電弧溫度(6000℃)低很多,而且熱點不集中,較適于灰口鑄鐵薄壁鑄件的焊補。此外，氣焊火焰溫度**可減少球化劑的蒸發(fā)，有利于保證焊縫獲得球墨鑄鐵組織。目前氣焊用球鐵焊絲主要有加稀土鎂合金和釔基重稀土的兩種，由于釔的沸點高，抗球化衰退能力比鎂強，較有利于保證焊縫球化，故近年來應用較多。

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詞條說明
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品名：耐磨復合板材質：普板+高鉻耐磨合金材料常用規(guī)格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 ?14+6, 16+6,19+3,20+4，20+6,40+10 等可按要求加工定制。板幅規(guī)格：1500×3000mm ? ? ?1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m 耐磨層合金成
高復合耐磨鋼板
我公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、加工，制作各種規(guī)格的耐磨復合鋼板，從事立磨，輥壓機及圓錐破碎機硬面修復以及各類抗磨損技術服務的科技型企業(yè)。本公司焊材由德國法奧迪公司提供，生產(chǎn)工藝由德國*主持，生產(chǎn)的耐磨復合鋼板綜合性能均達****水平。鋼板的耐磨性能是國內(nèi)普通耐磨板的3~5倍。 ? ?公司產(chǎn)品廣泛用于水泥，鋼鐵，電力，造船，風機，礦山機械，化工機械等行業(yè)。本公司對于客戶不同尺寸要
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堆焊藥芯焊絲制造步驟及注意事項
堆焊藥芯焊絲采用的是鋼帶軋拔法的生產(chǎn)工藝。軋拔法的拉絲減徑比軋絲減徑要簡單許多。成型之后的焊絲的表面也較加的光滑。就堆焊藥芯焊絲的發(fā)展現(xiàn)狀而言，此方法為目前使用較廣泛的一種方法。使用軋拔法生產(chǎn)堆焊藥芯焊絲時的步驟及注意事項： (1)、藥粉與鋼帶的檢驗藥粉的檢驗有成分的檢驗、藥粉顆粒度的檢驗記憶顯微形狀的檢驗。其中對藥粉成分的檢驗是非常關鍵的一步。因為藥芯焊絲中藥粉的成分的穩(wěn)定性會影響到成品的