殷瓦鋼的焊接

    材料:殷瓦鋼,材料厚度:0.7mm、1.0mm、1.5mm三個(gè)規(guī)格。
    焊接形式:搭接、**焊兩種形式。
    焊接位置:平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。
    焊前準(zhǔn)備
    1. 熱保護(hù)絕緣襯墊

    2. 保護(hù)氣體(純度99.999%的氬氣)

    3 焊接設(shè)備(鎢極氬弧焊機(jī))
    4. 勞保用品(弧焊面罩、膠皮手套、口罩等)
    5. 襯墊
    01焊前清理
    焊前應(yīng)用濃度**99.7%的無(wú)水酒精擦拭,去除表面的水分、灰塵和油污。用銼刀打磨掉鋼板邊緣的毛刺,打磨時(shí)自上而下輕輕打磨。不要用力快速來(lái)回打磨,打磨后立即清洗,要保證工作車間的空氣干燥度≥60%,應(yīng)配備除濕空調(diào)和濕度溫度計(jì),保證焊接車間的密封性。
    02人員要求
    焊接人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)并**焊工較高的等級(jí)證G級(jí)證(法國(guó)GTT公司認(rèn)證焊工),焊接人員焊接是應(yīng)該佩戴膠皮手套和口罩以及相應(yīng)的防護(hù)措施。
    ?03裝配定位
    確保裝配是沒(méi)有損傷,充分利用工裝夾具,減小裝配間隙,盡量做到無(wú)間隙,定位焊點(diǎn)的大小在保證兩塊板都焊到的情況下越小越好,避免熔到殷瓦鋼板的上邊緣,定位焊點(diǎn)間距為10m一點(diǎn)。
    定位時(shí)起弧收弧要求時(shí)間盡可能短,只要點(diǎn)一下起弧后就可以立馬熄弧,定位焊的電流一般為焊接電流的2倍左右,具體根據(jù)板厚來(lái)定,一般常用的為45-65A。
    04焊接要點(diǎn)
    焊接時(shí),鎢極盡量靠近兩塊殷瓦鋼搭接板上邊緣角,但是不能碰到,焊接過(guò)程為自右向左的Z型往返焊接,焊槍擺動(dòng)頻次為大約2s擺動(dòng)3次,中間不停頓。
    立焊立焊位置焊接可進(jìn)行自下往上或者自上往下的焊接,嚴(yán)格控制裝配間隙,薄板處擺動(dòng)需要越快越好。
    仰焊仰焊焊接時(shí)焊接電流需適當(dāng)減小。
    **焊焊接時(shí),鎢極與焊縫垂直,當(dāng)兩張板**焊時(shí),焊接方式采用鎢極沿焊縫方向前后擺動(dòng);當(dāng)三張板焊**焊時(shí),鎢極沿垂直焊縫方向左右Z型擺動(dòng),把弄證熔池完全覆蓋*。

    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 氣保耐磨藥芯焊絲YD227

    名 稱 規(guī) 格 硬 度 使 用 說(shuō) 明YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 氣保耐磨藥芯焊絲YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 氣保耐磨藥芯焊絲YD256 1.2mm 1

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