國(guó)內(nèi)外自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)對(duì)比

時(shí)間：2018-08-21作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：61

工業(yè)機(jī)器人萌芽于上個(gè)世紀(jì) 40 - 50 年代的美國(guó)，卻是起步于 60 - 70 年代的日本與德國(guó)。日本與德國(guó)二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后嚴(yán)重缺乏勞動(dòng)力，于是大批機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。

反觀國(guó)內(nèi)，我們的自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)起步就晚了很多。但是，在一批有理想的科學(xué)家及企業(yè)家的努力下，目前我國(guó)已生產(chǎn)出部分自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人關(guān)鍵元器件，開(kāi)發(fā)出弧焊、點(diǎn)焊、碼垛、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人。

盡管需求越來(lái)越大，但國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)近500家自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)市場(chǎng)份額之和還不到30%。即使在這30%的份額里面，中國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)在中**的伺服電機(jī)、控制器、減速器等自動(dòng)化生產(chǎn)關(guān)鍵零部件上基本還得依賴進(jìn)口。

因此，面臨中國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域的一些特殊情境，也對(duì)國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人提出了新的挑戰(zhàn)。在 2016 年 3 月三部委聯(lián)合發(fā)布的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（ 2016 - 2020 ）就提出要有「兩個(gè)突破」與「三個(gè)提升」：即要從關(guān)鍵零部件和**產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)突破，要提升自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人的可靠性與質(zhì)量，要提升國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，要提升國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人市場(chǎng)的占有率。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具自動(dòng)化發(fā)展離不開(kāi)智能化夾具技術(shù)的高速并行

  理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動(dòng)化、高度信息化、高度自適應(yīng)的生產(chǎn)模式。智能工廠是個(gè)系統(tǒng)工程，而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的。而對(duì)于企業(yè)的模具自動(dòng)化發(fā)展來(lái)說(shuō)，智能化夾具的應(yīng)用是尤為重要的一環(huán)。 一、夾具的智能化方向（模具自動(dòng)化） 1.夾具信息化（模具自動(dòng)化） 對(duì)于現(xiàn)代模具自動(dòng)化制造工廠來(lái)說(shuō)，除了要提高夾具的制造精度，較要使所擁有的工裝夾具具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在模具自動(dòng)化車(chē)間的

• 在注塑模具領(lǐng)域，模具自動(dòng)化有著**的優(yōu)勢(shì)

  不同類(lèi)型產(chǎn)品需要定制注塑模具開(kāi)模，生產(chǎn)不同的模具，以滿足不同的產(chǎn)品需求。常見(jiàn)的注塑模具類(lèi)型為兩板模，三板模，熱流道模具等。 一：兩板模 兩板模又叫單分型面注塑模具，它是注塑模具簡(jiǎn)單也是基本的一種模具類(lèi)型，它可以根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)成單型腔模具或著多個(gè)型腔的模具。是應(yīng)用廣泛的一種模具。 二：三板模 三板模又叫雙分型面注塑模具，它與單分型面注塑模具的區(qū)別在于三板模在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的脫料板。

• 益模精鉆電極自動(dòng)化檢測(cè)，使能東江集團(tuán)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量模具制造

  模具被譽(yù)為工業(yè)之母，但因其具有訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等，導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問(wèn)題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來(lái)，成本壓力大，招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，想要在這種環(huán)境中取勝，勢(shì)必要緊跟時(shí)代發(fā)展潮流，走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，對(duì)傳統(tǒng)制造模式進(jìn)行改革，打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)

• 放電加工原理介紹及其自動(dòng)化發(fā)展

  電火花加工是在加工過(guò)程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫把工件材料蝕除下來(lái)，又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱(chēng)EDM。 電火花加工在電加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種加工方法，約占該行業(yè)的90%。按工具電極和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式不同，大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類(lèi)。