液壓缸筒滾壓加工在改善表面粗糙度的同時(shí)表面層產(chǎn)生殘留壓縮應(yīng)力,可提高疲勞強(qiáng)度。 對(duì)車削加工和滾壓加工后的SUS304的殘留應(yīng)力分布進(jìn)行了比較。 可得知滾壓加工后工件的殘留壓縮應(yīng)力在深度為0.08~0.10mm 處較大。 為對(duì)相同的試加工材料進(jìn)行內(nèi)壓疲勞破壞實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。滾壓加工后工件中圓周方向殘留壓縮應(yīng)力在疲勞極限附近可抑制裂痕的發(fā)生,將疲勞強(qiáng)度提高30%。 液壓缸筒滾壓加工還可以提高滑動(dòng)零部件的壽命,油壓,氣壓缸的密封材料中,有像O形圈及襯墊等的樹脂、橡膠制的密封材料也有金屬制的密封材料。 密封材與缸體的金屬進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),密封材與金屬間應(yīng)具有良好的順應(yīng)性及密封性的同時(shí)要求其具有低磨耗性。由切削及珩磨加工后的斷面曲線的凸起部分呈尖**壯,這個(gè)凸起部分就很容易被磨損。 與此相比滾壓加工是將凸起部分碾壓成光滑的平面,與密封材的接觸流暢,明顯降低了棒狀滑動(dòng)時(shí)的磨耗。 液壓缸筒
詞條
詞條說(shuō)明
液壓缸筒滾壓加工可以提高疲勞強(qiáng)度和滑動(dòng)零部
液壓缸筒滾壓加工在改善表面粗糙度的同時(shí)表面層產(chǎn)生殘留壓縮應(yīng)力,可提高疲勞強(qiáng)度。 對(duì)車削加工和滾壓加工后的SUS304的殘留應(yīng)力分布進(jìn)行了比較。 可得知滾壓加工后工件的殘留壓縮應(yīng)力在深度為0.08~0.10mm 處較大。 為對(duì)相同的試加工材料進(jìn)行內(nèi)壓疲勞破壞實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。滾壓加工后工件中圓周方向殘留壓縮應(yīng)力在疲勞極限附近可抑制裂痕的發(fā)生,將疲勞強(qiáng)度提高30%。 液壓缸筒滾壓加工還可以提高滑動(dòng)零部件的壽
液壓缸筒活塞桿活塞缸筒珩磨不銹鋼氣缸筒油缸筒不銹鋼缸筒定做廠家
不銹鋼缸筒常用316、316L、304等不銹鋼管作為原材料,316不銹鋼缸筒是含鉬不銹鋼重,性能**304不銹鋼缸筒,廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境,還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。 316L 不銹鋼缸筒的較大碳含量 0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要較大耐腐蝕性的用途中。耐腐蝕性能**304不銹鋼缸筒。在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼缸筒還耐海洋和
直線光軸 圓柱直線導(dǎo)軌滑軌 鍍鉻棒 硬軸 光桿 導(dǎo)柱
本公司專業(yè)生產(chǎn)(氣缸油缸等)活塞桿、(印刷機(jī)械 沖壓機(jī)等)鍍鉻棒光軸產(chǎn)品的廠家,主要產(chǎn)品有:高精度鍍鉻活塞桿、軸承鋼活塞桿、調(diào)質(zhì)光軸、高頻淬火光軸、SBR圓導(dǎo)軌、TBR圓導(dǎo)軌、SBR鋁導(dǎo)軌、TBR鋁導(dǎo)軌、SBR滑塊、TBR滑塊等配套傳動(dòng)件產(chǎn)品。我們擁有精良的加工和檢測(cè)設(shè)備、**的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍以及同**技術(shù)接軌的開發(fā)團(tuán)隊(duì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝印刷機(jī)械、木工機(jī)械、健身器材、
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