HGM**高強(qiáng)無收縮灌漿料

    HGM**高強(qiáng)無收縮灌漿料


    應(yīng)用范圍:

    HGM**高強(qiáng)無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應(yīng)用實(shí)踐的基礎(chǔ)上升級改進(jìn)的*二代無機(jī),高強(qiáng)、早強(qiáng)、微膨脹無收縮灌漿材料 。
    該產(chǎn)品具有流動度大,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
    按照GB/T50448標(biāo)準(zhǔn),流動度在初始值要大于300mm,我們公司的實(shí)測數(shù)值要求達(dá)到大于330mm的流動度,30min的保留率大于等于90%的標(biāo)準(zhǔn)要求。泌水率為0,確保不分層離析。
    在進(jìn)行加固改造工程時,當(dāng)與舊混凝土結(jié)合時,與C30混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到3Mpa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**標(biāo)準(zhǔn)要求的1.8Mpa的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行加固改造工程時,內(nèi)部有鋼筋骨架,對熱軋帶肋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度大于12Mpa的標(biāo)準(zhǔn)。

    一、產(chǎn)品特點(diǎn)
    ▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后3天強(qiáng)度高達(dá)35Mpa以上,縮短工期。
    ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入模板?nèi),灌漿料漿體自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
    ▲微膨脹 澆筑體長期使用無收縮,保證新澆筑的灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸,基體與舊混凝土之間無收縮,并適當(dāng)?shù)?膨脹壓應(yīng)力確保與界面之間不會出現(xiàn)空鼓,分層,剝離的想象。
    ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
    ▲耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
    ▲耐侯性好 -40℃~60℃長期安全使用
    ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

    二、使用方法
    1.基礎(chǔ)處理
    清掃基層表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,接觸面的表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。

    2.確定灌漿方式
    根據(jù)實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

    3.支模板
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。

    4.灌漿料的攪拌 
    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,確保水要干凈,無雜物??刹捎脵C(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為1~3分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌4分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%。

    5.灌漿步驟 

    灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:

    (1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出模板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    (2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
    (3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
    (4)每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
    (5)較長的梁、板灌漿,應(yīng)采用分段施工,每段長度以10m為宜。**4m的柱子進(jìn)行澆筑時,要分段澆筑。
    (6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。
    (7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的灌漿時,可在攪拌灌漿料時按灌漿料重量的10%的量來加入5mm的石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
    (8)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    (9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    (10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    (11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
    (12)當(dāng)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護(hù) 
    (1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

    應(yīng)用范圍 同樣適用于CGM的用法,又有特定的用途。

    產(chǎn)品特點(diǎn) **CGM灌漿料

    三、產(chǎn)品性能指標(biāo):


    產(chǎn)品型號

    抗壓強(qiáng)度(mpa)

    豎向膨脹率(%)

    流動度
    (mm)

    坍落度
    (mm)

    水料比
    (%)

    2小時

    一天

    3天

    28天

    HGM-Z**早型

    15

    22-27

    38-45

    60-65

    0.02-0.5

    300-380


    13%-15%

    HGM-Z加固型


    22-27

    38-45

    60-65

    0.02-0.5

    300-380


    13%-15%

    HGM-Z**細(xì)型


    38-45

    55-65

    80-100

    0.02-0.5

    300-380


    12%-14%

    HGM-Z**高強(qiáng)型


    10-15

    15-20

    60-65

    0.02-0.5

    300-380


    13%-15%

    HGM-Z**防凍型


    22-27

    38-45

    60-65

    0.02-0.5

    300-380


    13%-15%

    HGM-Z耐熱型


    22-27

    38-45

    60-65

    0.02-0.5

    300-380


    13%-15%



    北京安建宏業(yè)科技有限公司專注于高強(qiáng)無收縮灌漿料,聚合物修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等

  • 詞條

    詞條說明

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