沖床維修常見故障


    1 、一般沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,光滑不良 從頭刮研銅瓦,查看光滑情況。

    2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏光滑油,光滑油不清潔 查看光滑情況,拆開軸承進行清洗

    3 、導軌燒灼 導軌空隙過小、光滑不良 、接觸不良 從頭研刮導軌 、調(diào)整空隙 、留意光滑

    4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 反轉(zhuǎn)健用繃簧失掉彈性鍵合作過緊 替換繃簧、研刮鍵的結合空隙

    5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點方位 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動繃簧張力、替換制動器 、用火油洗凈制動帶及輪周

    6 、退料板不作業(yè) 打料碰頭方位不對 調(diào)整碰頭方位用手滾動飛輪試退

    7、連桿螺絲發(fā)作滾動或沖擊 鎖緊設備松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊設備

    8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲

    9、按電鈕(開)液壓沖床不作業(yè) 電源斷路、熱斷電器斷電、查看一般沖床電路系統(tǒng)消除毛病

    連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。


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  • 怎樣排除沖床的常見故障

    1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。 2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗 3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑 4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙 5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動

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  • 沖床維修常見故障

    1 、一般沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,光滑不良 從頭刮研銅瓦,查看光滑情況。 2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏光滑油,光滑油不清潔 查看光滑情況,拆開軸承進行清洗 3 、導軌燒灼 導軌空隙過小、光滑不良 、接觸不良 從頭研刮導軌 、調(diào)整空隙 、留意光滑 4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 反轉(zhuǎn)健用繃簧失掉彈性鍵合作過緊 替換繃簧、研刮鍵的結合空隙 5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點方

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