電站鍋爐水冷壁高溫腐蝕現(xiàn)狀

時間：2018-12-03作者：山東博宇鍋爐有限公司瀏覽：28

據(jù)統(tǒng)計，我國約80%以上燃用貧煤的大型電站鍋爐存在不同程度的水冷壁高溫腐蝕問題。
近年來，在電站鍋爐內部檢驗中發(fā)現(xiàn)水冷壁高溫腐蝕的比例呈增長趨勢，特別是電站鍋爐廣泛采用低氮氧化物（NOx）燃燒技術之后，水冷壁高溫腐蝕的問題變得較為普遍。鍋爐水冷壁發(fā)生高溫腐蝕后，壁厚減薄，強度降低，容易造成泄露和爆管，危及鍋爐安全運行。
對國內**臨界電站鍋爐定期檢驗的結果進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)約50%的**臨界電站鍋爐存在水冷壁高溫腐蝕的問題。對沖燃燒鍋爐高溫腐蝕的比例較高，切圓燃燒鍋爐和W火焰鍋爐次之，但發(fā)生高溫腐蝕的比例仍**30%。
在電站鍋爐廣泛采用低NOx燃燒技術之后，水冷壁高溫腐蝕的區(qū)域明顯增大。切圓鍋爐發(fā)生高溫腐蝕的區(qū)域擴展到四面墻整個壁面，對沖燃燒鍋爐高溫腐蝕仍發(fā)生在兩側墻，但腐蝕區(qū)域向前后墻擴展。在高度方向上，腐蝕區(qū)域從較下層燃燒器上方到燃盡風噴口下方。W火焰鍋爐腐蝕區(qū)域擴展到爐拱以上的側墻區(qū)域.水冷壁高溫腐蝕以硫化物型為主。以往，導致硫化物型高溫腐蝕的原因主要是爐內燃燒組織不合理，造成部分煤粉顆粒到達水冷壁附近區(qū)域燃燒，產生還原性氣氛而引發(fā)高溫腐蝕。采用低NOx燃燒技術后，由于空氣分級程度增強，主燃燒區(qū)氧量降低，還原性氣氛進一步增強，煤中的
S元素在還原性氣氛下轉化為H2S或自由原子[S]，從而導致主燃燒區(qū)的H2S和[S]濃度較高，與水冷壁管壁基體金屬鐵及鐵的氧化物發(fā)生反應生成鐵的硫化物，形成硫化物型高溫腐蝕。


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