超磁分離污水處理技術(shù)簡介

時間：2019-03-23作者：成都源蓉科技有限公司瀏覽：3435

    磁分離污水凈化技術(shù)原理是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生快速的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設(shè)備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。

磁盤分離凈化設(shè)備與普通的沉淀、過濾相比，設(shè)備具有連續(xù)運行，可高效分離水中懸浮物的特點。

1、采用磁鋼，構(gòu)造分離磁場，技術(shù)穩(wěn)定成熟。磁分離技術(shù)的快速發(fā)展，得益于我國材料工業(yè)的技術(shù)進步，磁鋼的磁性不僅比鐵氧體材料有了大大追趕，其產(chǎn)業(yè)化的成熟也為設(shè)備的生產(chǎn)制造降低成本提供了可能，使得以聚磁組合為**的超磁分離機得以大規(guī)模普及應(yīng)用。

2、磁分離時間短，占地面積小。聚磁組合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝反應(yīng)池進至磁盤機出水的時間為3～6min，大大**傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地少。

3、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少。磁分離依靠強磁力進行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3～1/2），節(jié)省藥劑費用。

4、出渣污泥濃度高。磁分離磁鼓分離出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率為98%-99%），可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備，大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設(shè)備選型時的大小。經(jīng)過常規(guī)的壓濾脫水后，污泥含水率小于65%，成泥餅狀，便于裝卸外運。








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• 詞條

  詞條說明

• 超磁分離廠家

  工藝流程說明：將水引入到混凝箱，投加PAC混凝劑，PAC是常用的無機鹽混凝劑，PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過程，水解形成的帶電荷膠體對污水中的膠體、懸浮物有較強的吸附性。繼續(xù)投加PAM，利用其強烈的吸附架橋作用，使細小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉，使得絮團含有磁

• 新一代兩級超磁分離污水應(yīng)急處理設(shè)備

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  深圳寶安區(qū)河道3萬方/天“一級強化”處理 處理水量：30000m3/d SS： 進水136mg/L，出水13mg/L，削減90.4%。 COD：進水113mg/L，出水55mg/L，削減51% TP： 進水4.5mg/L，出水0.3mg/L， 削減 93%以上 表觀：水體清澈、通透 由于深圳支管網(wǎng)建設(shè)滯后導(dǎo)致大量污水入河，造成河道水體污 染嚴(yán)重。特別在感潮河段，受珠江口近海污染及潮汐影響，污染水

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  磁分離廢水處理技術(shù)（又被稱作磁絮凝、磁聚凝、磁混凝）重要有兩個技術(shù)客戶細分方向。 磁混凝重要的2個技術(shù)方向磁分離廢水處理技術(shù)（又被稱作磁絮凝、磁聚凝、磁混凝）重要有兩個技術(shù)客戶細分方向。一個是超磁分離（電腦硬盤吸咐分離）技術(shù)，快速有效是它的顯著特性。在來水中加上絮凝劑和磁種，造成磁混凝。依據(jù)這一步驟，水流中沒有帶磁的溶解性總固體與磁種迫使在一起而造成帶磁絮團。然后穿過持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁材料電腦硬盤，溶