PlanMateAPS帶給企業(yè)的利益

    PlanMateAPS是一套**生產(chǎn)計(jì)劃與排程系統(tǒng)。導(dǎo)入PlanMateAPS,將徹底擺脫計(jì)劃混亂的局面,幫助企業(yè)較好地利用資源,提高生產(chǎn)效率,降低成本,準(zhǔn)時交貨。
    
    PlanMateAPS 帶給您的利益:
    
    準(zhǔn)時交貨:
    
    通過準(zhǔn)確的長期計(jì)劃,進(jìn)行訂單交期評估,給客戶較準(zhǔn)確的交期回復(fù),避免頻繁延期。
    如果整體產(chǎn)能滿足,但是訂單在時間上負(fù)載不均衡,企業(yè)可以提早與客戶溝通調(diào)整交期,使生產(chǎn)較均衡。
    通過長期產(chǎn)能分析,讓企業(yè)可以提早作出準(zhǔn)備,包括準(zhǔn)備外發(fā)、采購設(shè)備、定制模具、招聘員工等。
    
    降低生產(chǎn)成本:
    
    精確的設(shè)備排程,使得設(shè)備利用率大大提升。
    APS按照標(biāo)準(zhǔn)工時滿負(fù)荷排程,不會降低設(shè)備效率,在產(chǎn)能寬裕的情況下,PlanMateAPS縮短工作時間,減少加班,而不是降低效率。
    人工排程方式由于計(jì)算不準(zhǔn)確,車間常常采用長時間上班和低效率生產(chǎn)。
    
    快速應(yīng)對異常和訂單變更:
    
    在手工排程方式下,訂單變更和現(xiàn)場異常就是噩夢。好不容易排好的計(jì)劃,修改后立即變得混亂,計(jì)劃員總是在救火。尤其是有多個工序的企業(yè),計(jì)劃的修改常常造成工序沖突。
    使用PlanMateAPS , 計(jì)劃的修改直觀容易。系統(tǒng)可快速重排,不用幾分鐘立即得到一個新的計(jì)劃,使得計(jì)劃變更輕松容易。
    
    減少在制品數(shù)量:
    
    在多工序的生產(chǎn)企業(yè),為了降低排程復(fù)雜程度,生管常常拉大工序間緩沖時間,前工序和后工序隔一天(24小時)或至少一個班次生產(chǎn)(12小時),這樣計(jì)劃員在排程時就不需要計(jì)算開始時間。這樣的結(jié)果就是車間在制品數(shù)量過多,造成混亂且容易影響品質(zhì)。
    
    導(dǎo)入APS后,工序間緩沖時間可以只考慮運(yùn)輸及批次需求,工序間間隔時間縮短到2-4小時,半品數(shù)量減少50%以上,產(chǎn)品整體WIP將大大縮短。
    
    降低原材料庫存并減少欠料
    
    庫存過高或頻繁欠料,很大一部分原因是長期計(jì)劃不準(zhǔn)確。很多物料具有長的采購提前期,如果沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,就不能為供應(yīng)商提供準(zhǔn)確的交貨日期需求。交貨日頻繁變更為供應(yīng)商安排生產(chǎn)和交貨帶來困難,也導(dǎo)致庫存過高及頻繁欠料。
    PlanMateAPS的長期計(jì)劃功能,可以按照實(shí)際產(chǎn)能編制準(zhǔn)確的長期計(jì)劃,計(jì)劃精確到天,且每周可重排,根據(jù)新的需求調(diào)整。按照準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算采購需求,提供準(zhǔn)確的物料需求數(shù)量和交貨要求,供應(yīng)商可以提早安排生產(chǎn)合計(jì)和交貨。
    
    降低半品庫存提升齊套率
    
    品生產(chǎn)與成品生產(chǎn)計(jì)劃獨(dú)立,半品庫存過高,組裝的齊套率低,是很多企業(yè)的問題。
    PlanMate可以很好地協(xié)調(diào)過車間/多分廠的生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)性問題,統(tǒng)籌安排零部件與組裝的生產(chǎn)計(jì)劃,降低半品庫存。
    
    
    數(shù)據(jù)共享-現(xiàn)場透明化:
    
    每個在企業(yè)工作的人都會化很多時間協(xié)調(diào)溝通。業(yè)務(wù)、采購、倉庫、生產(chǎn)各部門花費(fèi)很多時間協(xié)調(diào)生產(chǎn)與交貨計(jì)劃。
    導(dǎo)入APS后,用APS的結(jié)果驅(qū)動采購與備料,生產(chǎn)與交貨遵循APS排程結(jié)果,不再需要反復(fù)溝通,一切用數(shù)據(jù)說話。
    PlanMate配到的數(shù)據(jù)中心,企業(yè)內(nèi)各部門可以隨時通過WEB查看所有訂單的生產(chǎn)計(jì)劃與交期,自己查看及下載報表,不需要反復(fù)電話詢問計(jì)劃部門。
    企業(yè)管理者即使不在公司,也可以隨時查看車間計(jì)劃及進(jìn)度,查看統(tǒng)計(jì)報表,就如同在車間現(xiàn)場
    
    

    深圳市瑞特科技有限公司專注于PlanMate,自動生產(chǎn)排程,APS生產(chǎn)計(jì)劃軟件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 企業(yè)導(dǎo)入APS需要提前做哪些準(zhǔn)備工作

    生產(chǎn)計(jì)劃編制困難、計(jì)劃混亂、進(jìn)度跟蹤困難、計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度不透明、緊急切換太多,面臨這些問題的企業(yè),都可以考慮導(dǎo)入APS自動生產(chǎn)排程系統(tǒng),利用系統(tǒng)幫助編制和跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃。 APS是依據(jù)工藝模型排產(chǎn),一切計(jì)算和優(yōu)化都是基于數(shù)據(jù)。在準(zhǔn)備階段,企業(yè)首先要將所有的工藝數(shù)據(jù)做收集整理,產(chǎn)線、模具、治具、生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備產(chǎn)能,都要系統(tǒng)化歸檔,不清楚的去車間調(diào)研,保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 有些公司模具沒有建檔,新舊模

  • APS應(yīng)用-大型裝備的生產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目管理

    大型裝備生產(chǎn)周期達(dá)到數(shù)月甚至數(shù)年,訂單常常是單件或者小批量的,在ERP中常常采用項(xiàng)目管理方式,例如SAP中有專門針對項(xiàng)目的模塊。大型裝備生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜,不確定因素多,無論人工方式,還是使用系統(tǒng),都面臨較大的挑戰(zhàn)。 那么大型裝備企業(yè)能否適合導(dǎo)入APS排程系統(tǒng)管理生產(chǎn)計(jì)劃呢? 與批量生產(chǎn)、周期短的產(chǎn)品相比,大型設(shè)備的生產(chǎn)有以下特點(diǎn): 1. 生產(chǎn)周期長,中間不可控因素多 2. 邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn),在整個生產(chǎn)周期

  • PlanMateAPS帶給企業(yè)的利益

    PlanMateAPS是一套**生產(chǎn)計(jì)劃與排程系統(tǒng)。導(dǎo)入PlanMateAPS,將徹底擺脫計(jì)劃混亂的局面,幫助企業(yè)較好地利用資源,提高生產(chǎn)效率,降低成本,準(zhǔn)時交貨。 PlanMateAPS 帶給您的利益: 準(zhǔn)時交貨: 通過準(zhǔn)確的長期計(jì)劃,進(jìn)行訂單交期評估,給客戶較準(zhǔn)確的交期回復(fù),避免頻繁延期。 如果整體產(chǎn)能滿足,但是訂單在時間上負(fù)載不均衡,企業(yè)可以提早與客戶溝通調(diào)整交期,使生產(chǎn)較均衡。 通過長期產(chǎn)

  • APS自動生產(chǎn)排程系統(tǒng)-用戶常見問題及解答

    1. 哪些企業(yè)需要導(dǎo)入APS? 回答:編制生產(chǎn)計(jì)劃有困難的企業(yè)都可以開始考慮導(dǎo)入APS系統(tǒng)。一般來說,多品種、小批量、設(shè)備多、工序多、計(jì)劃編制有困難?;蛭锪喜环€(wěn)、訂單經(jīng)常變更、需要經(jīng)常修改計(jì)劃的企業(yè),都可以考慮導(dǎo)入APS改善生產(chǎn)排程。 2. APS是否只適合訂單穩(wěn)定的企業(yè)? 回答:訂單不穩(wěn)點(diǎn)、需求經(jīng)常變更的企業(yè),需要經(jīng)常修改工作計(jì)劃。人工修改計(jì)劃是一件非常困難的事情,在多工序的情況下會引發(fā)沖突,引

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