臺州黃巖專業(yè)制造塑料儲物箱周轉(zhuǎn)箱收納箱置物箱整理箱模具廠家,質(zhì)優(yōu)價實,歡迎新老客戶來圖來樣定制
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模具中常見問題及解決方法: 龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。
(-)殘余應力引起的龜裂 殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
(1)由于直澆口壓力損失較小,所以,如果龜裂較主要產(chǎn)生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。
(3)一般情況下,模溫較低時*產(chǎn)生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產(chǎn)生。
(4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力,將其適當縮短或進行保壓切換效果較好。
(5)非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等*產(chǎn)生殘余應力,應予以注意。 脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產(chǎn)生應力,有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置,即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時,較*產(chǎn)生應力,而且*在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂,危害較大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應力,而且隨著時間的推移,應力**過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。
為預防由此產(chǎn)生的龜裂,作為經(jīng)驗,壁厚7”與嵌入金屬他的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響較小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小,比較適合嵌入件。 另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。
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