間接蒸汽加熱

時間：2019-04-21

1、加熱器介紹:特制不銹鋼盤管加熱組集成在罐體尾部（通過罐內軌道可以將盤管加熱組推出）方便拆卸、使用壽命長。上端連接有管路伸出罐體與蒸汽管道連接。
2、工作原理:鍋爐蒸汽通過減壓閥消弱蒸汽壓力后、再進行過濾器過濾、通過PLC控制系統(tǒng)控制比例調節(jié)閥調節(jié)蒸汽流量來實現罐內加熱器加熱速率滿足產品工藝要求。加熱器末端加自動疏水閥和過濾器將加熱器內產生的冷凝水及時排出。通過罐體尾部風機葉輪的轉動吹動加熱器的熱風在罐內循環(huán)、將熱量由前向后均勻擴散，高溫空氣在罐內通過特制的風道板在罐體內往返中速循環(huán)。確保了罐內溫度均勻，無死角。解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。
3、加壓：間接加熱罐內不會產生壓力、所以必須借助外部氣源（空壓機產生壓縮空氣）連接管路往罐內加壓。通過PLC控制比例調節(jié)閥實現加壓速率（滿足客戶要求）。
4、降溫：在加熱器**設計不銹鋼冷卻器1套兩端金屬軟管與罐體連接（方便拆卸、通過罐內軌道可以將冷卻器推出），罐體兩端由管道與水箱連接、水的流速由管道上的給水泵控制,水箱上端連接冷卻器給水箱內的水降溫、保證冷卻器對罐體內溫度的降溫處理。來滿足客戶需要。
4、排氣：硫化完成結束后，根據客戶工藝要求、排氣閥門設計兩套（1大1小單獨控制）氣動球閥控制排氣量。
硫化罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。

詞條
詞條說明
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