在對(duì)鋼筋進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)做好配料和加工前的準(zhǔn)備工作,首先 應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋品種、等級(jí)等方面進(jìn)行檢驗(yàn),同時(shí)檢查鋼筋有 無(wú)出廠質(zhì)量證明書,必要時(shí),還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能和 化學(xué)成分的分析試驗(yàn),合格后方可加工使用。鋼筋工配料時(shí),要根 據(jù)配料單將不同構(gòu)件的編號(hào)、下料尺寸、所用鋼筋的根數(shù)等寫到標(biāo) 牌上面,以免加工時(shí)出現(xiàn)斷料混亂的現(xiàn)象。
準(zhǔn)備工作做好后,方可對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。鋼筋加工的工序流 程包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷和彎曲成型等。
一、鋼筋除銹
鋼筋運(yùn)人工地后應(yīng)妥善保管,否則會(huì)與空氣中的氧產(chǎn)生化學(xué) 反應(yīng),在其表面產(chǎn)生一層氧化鐵,這就是鐵銹。鐵銹根據(jù)銹蝕程度 可分為黃褐色的水鎊和紅褐色的陳銹。水銹的銹蝕較輕,可用麻
袋布擦拭,也可不予處理;陳銹的銹蝕較重,會(huì)影響到鋼筋與混凝 土間的粘結(jié),所以這種銹一定要清理干凈。除了上述兩種外,還有 一種老銹,銹斑明顯,有麻坑,并在鋼筋的表面出現(xiàn)顆粒狀或片狀 分離物,顏色呈褐色或黑色,帶有這種老銹的鋼筋不能使用。
鋼筋除銹的方法有多種,常用的方法有人工除銹、鋼筋除銹機(jī) 除銹和酸洗除銹等。
1.人工除銹
人丁除銹常用的方法是砂盤除銹、鋼絲刷除鎊、酸洗除銹。
(1) 砂盤除銹:是將已 生銹的鋼筋穿入砂盤中來(lái) 回抽拉,砂盤是用鋼或木做 成的槽盤,盤內(nèi)放置細(xì)石子 或干燥的粗砂,如圖4 - 1 所示。
砂盤除銹一般用于直 徑較大的鋼筋。
(2) 鋼絲刷除銹:對(duì)于
較細(xì)的鋼筋或鋼絲,可采用鋼絲刷進(jìn)行除銹,但這種方法效率不 高,僅適用于少量鋼筋或鋼筋(鋼絲)上僅有個(gè)別地方發(fā)生銹蝕的 情況。
(3)酸洗除銹:將鋼筋放人硫酸或鹽酸配置的6%溶液中浸洗 10?30min,然后取出來(lái)放入堿性溶液中進(jìn)行中和,后用清水反 復(fù)沖洗并晾干。這種方法多用于冷拔加工。
上述幾種人工除銹方法操作較為簡(jiǎn)單,效率較低,通常用于工 程量小或無(wú)動(dòng)力除鎊設(shè)備的情況下。
2.機(jī)械除銹
(1 )除銹機(jī)除銹:它是通過(guò)小功率的電機(jī)作為動(dòng)力,帶動(dòng)圓盤 鋼絲刷,依靠鋼絲刷的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)清除鋼筋上的鐵鎊。它特別適用于
帶肋鋼筋、局部有鎊和鎊蝕嚴(yán)重的鋼筋,如圖4-2所示。
當(dāng)對(duì)整根鋼筋進(jìn)行除鎊時(shí),除銹機(jī)的效率一般偏低,特別是對(duì) 于帶有螺紋的鋼筋,因鋼絲刷只是朝著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋內(nèi)側(cè)的 鋼筋鐵鎊不易清除干凈,為了解決這種情況,可將兩臺(tái)除銹機(jī)組 合,這樣就大大提高了工作效率,如圖4 - 3所示。
(2)噴砂法除銹:這種方法是將鋼筋放入設(shè)備內(nèi),利用空壓機(jī) 產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流帶動(dòng)砂料來(lái)撞擊鋼筋,從而達(dá)到除銹的目的。它 適用于除銹量大的工作,采用噴砂法除銹的效果較好。
詞條
詞條說(shuō)明
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方管沖孔機(jī)廠家保持產(chǎn)品品質(zhì)的三大舉措
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