面料預(yù)縮其作用有:
(1)穩(wěn)定面料的縮水率;
(2)進(jìn)一步提高面料品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性;
(3)改善面料物理性能或保護(hù)面料表面質(zhì)量,如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜等;
(4)化纖面料的定型處理;
(5)改善縫制性能;
(6)面料升檔和提高服裝產(chǎn)品附加值。
面料預(yù)縮方式有:濕熱預(yù)縮、橡膠毯預(yù)縮、汽蒸預(yù)縮、熱風(fēng)式定型預(yù)縮。應(yīng)該提到的是在服裝廠里經(jīng)常使用的預(yù)縮機(jī)是汽蒸預(yù)縮機(jī)。
汽蒸預(yù)縮機(jī)工作原理: 汽蒸預(yù)縮機(jī)是根據(jù)纖維的熱收縮原理來設(shè)計(jì)的。根據(jù)毛纖維的收縮機(jī)理,毛纖維的吸濕性較強(qiáng),由于毛纖維鱗片的方向性,使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會(huì)產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象,溫度過高或擠壓力過大,都會(huì)造成尺寸上的嚴(yán)重過縮,因此用橡膠毯或呢毯預(yù)縮機(jī)對(duì)毛織物進(jìn)行預(yù)縮是行不通的。毛織物在預(yù)縮過程中需要實(shí)施所謂“無張力預(yù)縮”條件。 汽蒸預(yù)縮機(jī)對(duì)毛織物實(shí)施的是“低溫汽蒸”。毛織物經(jīng)過低溫汽蒸后,其內(nèi)部各種基團(tuán)間的作用力會(huì)降低使得毛纖維具有一定的可塑性,此時(shí)面料會(huì)在“無張力的狀態(tài)下”,“自由地”進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力(或稱殘余變形)的釋放,也稱自由回縮,收縮的面料經(jīng)過冷卻區(qū)后就會(huì)迅速地穩(wěn)定下來,完成預(yù)縮作業(yè)。 汽蒸預(yù)縮機(jī)的“汽蒸”方式一樣可用于具有熱收縮性質(zhì)的合成纖維,汽蒸預(yù)縮機(jī)對(duì)合成纖維面料實(shí)施的是定幅狀態(tài)下(基本上是無張力)的“高溫汽蒸”。
汽蒸預(yù)縮機(jī)的應(yīng)用 汽蒸式預(yù)縮機(jī)工作特點(diǎn)是在不加壓和不拉伸面料的狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)縮。汽蒸預(yù)縮機(jī)也稱預(yù)縮定型機(jī)。它分兩種類型:適宜毛織物的連續(xù)型汽蒸預(yù)縮機(jī);適宜合成纖維面料物的熱定型預(yù)縮機(jī)。其它面料在汽蒸式預(yù)縮機(jī)上也可獲得某種預(yù)縮效果。 基本流程是給濕——汽蒸——保溫?zé)崾湛s——冷卻穩(wěn)定——出布。 需要注意的是:面料在進(jìn)入汽蒸裝置前的給濕操作,給濕一定要均勻,否則會(huì)導(dǎo)致預(yù)縮后的面料布面不平整。 要獲得“無張力狀態(tài)下”喂布,送布裝置應(yīng)有變頻器無級(jí)調(diào)速控制。 服裝廠強(qiáng)調(diào)的面料的預(yù)縮處理和面料整理廠對(duì)面料的“預(yù)縮整理”在工藝概念上是有差異的。服裝廠對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮的主要想法是:將面料在“自然時(shí)效”條件下容易產(chǎn)生的收縮變形效應(yīng),在服裝加工前預(yù)先用人工的方法強(qiáng)制消除。
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燙臺(tái)-燙臺(tái)運(yùn)行視頻-燙臺(tái)批發(fā)-燙臺(tái)廠家供應(yīng)溫州市爾爾服裝機(jī)械燙臺(tái)工作原理 通過離心電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流向下流動(dòng),在熨燙時(shí)通過自吸風(fēng)裝置生產(chǎn)的吸力防止面料隨熨斗移動(dòng)把剛熨燙過的面料快速冷卻定型。 吸風(fēng)燙臺(tái)是蒸汽熨燙作業(yè)**的設(shè)備之一。 吸風(fēng)燙臺(tái)主要用于服裝制造。 整燙效果好:臺(tái)面以漏斗型設(shè)計(jì),吸力強(qiáng)勁,熨燙效果好; 用途:適用于制衣廠及樣板房、洗衣廠及精小服裝廠。 環(huán)保:電子自動(dòng)操控,提
復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經(jīng)常會(huì)用到。亦可和膠片、海綿、布料等復(fù)合。常見的軟包裝材料基本上都是復(fù)合成品。復(fù)合機(jī)用途:一般說的復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。具體又分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合,有膠復(fù)合又分為水膠、PU油
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