破碎機工作原理
制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的,所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實所需仔細挑選對應(yīng)的材質(zhì),這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到較大。
然而除了材質(zhì)的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當(dāng)于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。
我們在使用雙金屬錘頭的時候一般都不會注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因為它是利用雙金屬材料鑄造工藝加工而成,而雙金屬錘頭是在高溫加熱的條件下進行處理工作的,所以熱處理對于錘頭的加工非常關(guān)鍵,下面小編為大家介紹一下:熱處理是為了改善錘頭的基體組織,從而使錘頭的耐磨性大大增強,雙金屬錘頭的熱處理主要是通過高溫空淬、中低溫回火來實現(xiàn)。無論是淬火還是退火,都是由加熱、保溫和冷卻三個主要過程來實現(xiàn)的。
雙金屬錘頭在進行熱處理時,淬火溫度非常重要,一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇較佳淬火溫度,淬火溫度越高,淬透性越高;同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高??沾愫蟮腻N頭存在較大的應(yīng)力,應(yīng)盡快進行回火處理。回火處理的加熱溫度通常不應(yīng)**400℃。
詞條
詞條說明
錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄
鑄造行業(yè)在國內(nèi)來說,從業(yè)人員數(shù)不勝數(shù)。而在破碎機配件領(lǐng)域的涉足者較是層見迭出,人才濟濟。但是其中知道破碎機錘頭一些發(fā)展進程的從業(yè)者,恐怕就**了。砂石菌總結(jié)了一些關(guān)于錘破的知識, 在此分享給大家。▲雙金屬錘頭錘頭作為錘式破碎的“心臟”來說,它工作的地方就是排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,在錘式破碎機運作時直接打擊物料。20世紀70年代以前:以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主;70年代后:在水泥工業(yè)中研
鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準度都達到了**標(biāo)準。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場前景。目前國內(nèi)市場上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長的壽命,這時候就需
錘頭是錘式破碎機的主要破碎部件,其生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力,因此嚴格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝,才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵錘頭是錘式破碎機的主要破碎部件,其生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力,因此嚴格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝,才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵,高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性,因此可延長耐磨錘頭
公司名: 河北科馳金屬材料有限公司
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地 址: 河北邢臺南宮市唐家莊開發(fā)區(qū)
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