吸塑膠粘力不夠的原因

時間：2020-01-05作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：277

壓薄木（木皮）時,用乳白乳膠類膠粘劑,木皮的溫度應(yīng)不**105℃；壓力越大越好但達(dá)到設(shè)定壓力的時間要長,即慢速加壓,2.5修邊要求壓機加工完畢的工件,放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進行修邊,修邊后用**工具刮棱角或用120＃－180＃的砂紙倒棱使PVC膜**工件表面,并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈,修邊時檢查質(zhì)量能修理的就地修理,不能修理的要挑選出來另行處理,膜壓后的工件要面對面、背靠背放置于平整的料架上
膜壓工件間距：寬度小于10cm的窄長工件,工件間距不小于8cm；寬度大于10cm的工件,工件間距不小于6cm；工件與工作臺邊框的間距不小于8cm橫縱向的間距應(yīng)在一條直線上,以減少空氣流動的阻力,2.4.2工件墊板：墊板的寬度和長度均應(yīng)比工件的寬度和長度小6－10mm墊板的上表面四周的棱角應(yīng)倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角,以保證PVC膜與工件間的空氣被徹底抽凈,達(dá)到PVC膜牢固地膠合到工件邊緣的效果墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3/4左右,是保證PVC不被拉白的重要措施之一,2.4.3設(shè)定溫度：根據(jù)PVC膜的不同設(shè)定溫度應(yīng)在130℃至160℃之間,普通PVC膜（相對于高光PVC膜）的溫度應(yīng)高一些,高光PVC膜應(yīng)低一些（避免因溫度過高而失光）。
真空吸塑膠的要求：
1.保證板材表面的清潔、干凈無油污，對于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。
2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
4.對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。


其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程：預(yù)熱，加溫，抽真空，停止加熱，撤真空，自然冷卻。
真空吸塑膠使用注意事項
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的浪費。
1、防止冷凍，儲存條件為5℃以上，不要與其他不同膠粘劑混合使用;
2、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水

真空度取決條件



1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。



九.抽真空時間的決定因素



l.抽真空時間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。



2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時間為：5—30秒。
真空吸塑膠條及真空吸塑膠粒在應(yīng)用上常出現(xiàn)的問題和解決方法，真空吸塑膠粒是用于家具封邊時常黑邊現(xiàn)象，這樣可能出現(xiàn)的原因是熱熔機長時間沒有清洗，膠本身出現(xiàn)了碳化的現(xiàn)象。封邊條是粘不牢的，很可能是膠條本身或是木材表面有灰塵，木材含水率比較高。噴口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴口徑大
真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。

壓力
根據(jù)經(jīng)驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
真空吸塑膠的吸塑方式
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。
壓力時間的要求：
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
噴槍口徑的選擇
l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大
吸塑膠”粘力不夠
原因分析：
①調(diào)配吸塑膠時的比例不均
②調(diào)配吸塑膠時的工藝及流程操作
③添加不同助劑所致
真空吸塑膠的特點：


1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


三、真空吸塑膠使用注意事項：


真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的浪費。


1、防止冷凍，優(yōu)秀儲存條件為5℃以上;


2、不要與其他不同膠粘劑混合使用;


3、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
使用常見問題及解決方案
1、邊吸不住或者縮邊
原因分析：
①吸塑時，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
②膠水的耐溫性不夠；
③吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
①增加溫度或者真空度；
②配固化劑使用；
③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決


·真空吸塑膠是一種以聚氨酯（PU）為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑，具有兩種形式：雙組分系統(tǒng)（使用時需要添加固化劑）和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)（固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合）。


單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候，固化劑以一種特定方式結(jié)合，在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分，目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液（聚氨酯）、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。


一、真空吸塑膠的特點


1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


二、分類及適用范圍


1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。


2、它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。

深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

• 詞條

  詞條說明

• 真空吸塑膠邊上吸不住是什么原因

  使用常見問題及解決方案1、邊吸不住或者縮邊原因分析：①吸塑時，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；②膠水的耐溫性不夠；③吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。解決辦法：①增加溫度或者真空度；②配固化劑使用；③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。對于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無膠囊的吸塑設(shè)備,在抽真空時上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于：吸塑溫度、薄膜

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