堆焊修復(fù)焊絲纖焊時(shí)的特性不盡相同

時(shí)間：2019-07-20作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：87

堆焊修復(fù)焊絲纖焊時(shí)的特性不盡相同

       奧氏體和鐵素體不繡鋼可在寬廣的溫度范圍使用堆焊修復(fù)焊絲進(jìn)行纖焊。纖焊溫度一般不應(yīng)**1050-1200℃，以免引起晶粒長(zhǎng)大，損傷母材性能。對(duì)于非穩(wěn)定型鋼管，應(yīng)注意釬焊過(guò)程可能引起的敏化溫度及由此引起的敏化溫度在450-850℃。高鉻鐵素體不繡鋼敏化溫度隨化學(xué)成分不同而有所變化。對(duì)于含Ti、Nb等穩(wěn)定化元素或**低碳類(lèi)型的鋼管，雖然沒(méi)有這種危險(xiǎn)性，但也要避免可能產(chǎn)生的σ相和475℃脆化。

       鋼管只有經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理才能獲得良好的性能，因此纖焊熱循環(huán)與鋼熱處理結(jié)合起來(lái)。使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的溫度或者選在固溶溫度，待纖料凝固后以較快的速度冷卻使之淬火，然后對(duì)纖焊件進(jìn)行回火處理；或者選在**所要求的回火溫度。當(dāng)對(duì)方學(xué)性能無(wú)所要求時(shí)，纖焊工藝的選擇主要應(yīng)防止淬火硬化。

       沉淀硬化型不繡鋼使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的熱循環(huán)也必須與它們各自的熱處理相匹配。因?yàn)檫@類(lèi)鋼對(duì)熱處理工藝要求十分嚴(yán)格，每一種鋼都要求有自己的纖焊工藝。

       鉻鎳鋼管與液態(tài)黃銅接觸時(shí)有應(yīng)力腐蝕傾向。應(yīng)力或者是工件本身在加工過(guò)程中形成的，或者是使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊的過(guò)程中由于不均勻加熱造成的。為避免應(yīng)力腐蝕，工件在使用堆焊修復(fù)焊絲纖焊前應(yīng)進(jìn)行退火，以消除其內(nèi)應(yīng)力，而在纖焊過(guò)程中，盡量使工件均勻加熱。

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