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光學級EVA--EVA可以采用注塑、擠出、吹塑等多種成型工藝。成型工藝條件僅是熔體溫度可**低密度聚乙烯20～30℃，其他參數(shù)類似于低密度聚乙烯。EVA具有優(yōu)良的彈性、柔韌性、透明性、黏著性、低溫屈撓性、耐候性、耐化學藥品腐蝕性及與填料和色母料的相容性，可進行發(fā)泡、吹塑等一系列成型加工，也可用于聚氯乙烯及工業(yè)橡膠制品改性，廣泛應用于制鞋、農(nóng)膜、電纜、太陽能等領域。根據(jù)薄膜用途不同，用于制備薄膜的EVA產(chǎn)品的VAc含量在10%～20%（質(zhì)量分數(shù)）之間變化。所制得的薄膜具有韌性好、抗沖性能優(yōu)良、透明度高、不易降解、無害和收縮率低等特點，廣泛用于食品包裝領域。近幾年來，EVA皂化或部分皂化產(chǎn)物在包裝材料中得到應用，由于其**的氣體阻隔性，大幅提高了食品等相關產(chǎn)品的保存期限。該產(chǎn)品將來還會大量應用于軟包裝、硬包裝以及化學品、醫(yī)藥和農(nóng)藥等領域。采用EVA薄膜制備農(nóng)用棚膜，其保溫性好、彈性高、耐環(huán)境應力開裂性強。還可根據(jù)農(nóng)膜的不同應用需要，對EVA進行改性。例如：在EVA基料中添加防滴劑，可有效改善農(nóng)膜的流滴性和熱熔黏抑制性，制得無霧農(nóng)膜；在EVA基料中添加光穩(wěn)定劑，可制得抗紫外線膜，作為溫室農(nóng)膜被覆材料，可有效保溫，提高溫室作物的產(chǎn)量；此外，將EVA與聚乙烯共混制得的農(nóng)膜，性能得到顯著改善，制造成本大幅降低，增強了EVA在農(nóng)膜應用領域的競爭力。EVA發(fā)泡材料在汽車、制鞋領域應用廣泛，但該材料存在不耐穿刺、打滑和低溫變硬等特點，對EVA進行共混改性發(fā)泡，可顯著改善EVA產(chǎn)品的性能。將SBS/SIS與EVA 共混發(fā)泡，所得產(chǎn)物具有優(yōu)良的力學性能，綜合性能較傳統(tǒng)EVA發(fā)泡材料明顯改善。VAc含量在12%～24%的EVA樹脂，由于具有優(yōu)良的抗斷裂和易交聯(lián)等特性，可廣泛用于電線、電纜等絕緣材料，制備熱收縮性絕緣材料、阻燃絕緣材料和半導體絕緣材料等，采用EVA 制備的新型硅烷交聯(lián)電纜和無鹵阻燃電纜均**了較為可觀的經(jīng)濟效益。EVA在玩具制造、箱包、油墨等領域均有廣泛應用。
光學級EVA--乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)是乙烯和乙酸乙烯酯在一定壓力和適當條件下，經(jīng)自由基聚合反應而制得，是熱塑性共聚樹脂，EVA為半透明或半乳白色的粒狀或粉狀物，能溶于芳烴、氯代烴中，易燃，離火后繼續(xù)燃燒，不能自熄，燃燒時有熔融滴落并伴有乙酸和乙酸酯氣味。與PE相比，由于在樹脂中引入了乙酸乙烯酯單體，PE原有的結晶性能遭到破壞，分子呈現(xiàn)無規(guī)結構，性能與PE也有較大差異。EVA的性能與乙酸乙烯酯的含量有關，乙酸乙烯酯含量越少，EVA的性能越接近LDPE，乙酸乙烯酯含量越多，越接近橡膠狀彈性體。EVA中的乙酸乙烯酯含量可在5%～50%之間變化。
光學級EVA--雖然EVA中固有的VAc基團使其成為極性彈性體，然而EVA與極性聚合物和無機填料相容性仍有待改善。通過極性單體或非極性單體對EVA的接枝反應，可以在EVA分子鏈上引入更多基團，改進EVA的性能，使其成為聚烯烴與其他極性聚合物或無機填料的增容劑。進行接枝的單體可以分為極性官能團單體和非極性官能團單體。極性接枝單體有羧酸或其酯類、羧酸酐等，如馬來酸酐(MAH)、丙烯酸(AA)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。除了將極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上改善其極性，實現(xiàn)其功能化之外，還可以將苯乙烯等非極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上，改善其性能。熔融接枝是EVA接枝的常用方法，特別是當接枝接枝單體為馬來酸酐時，在升溫條件下將熔融高分子、接枝單體和引發(fā)劑加入螺桿擠出機或密煉機中進行反應。熔融反應不僅適用于極性單體，同樣適用于非極性單體，如苯乙烯等。
光學級EVA--EVA發(fā)泡材料在制鞋、汽車領域應用廣泛，在我國EVA主要消費領域是發(fā)泡制品。使用VA含量一般在15%～30%的EVA基體可以制造發(fā)泡倍率較高的發(fā)泡材料，其密度較輕，彈性大，可用于制造高倍率獨立氣泡型室溫泡沫塑料，其密度小，彈性大，耐屈撓性優(yōu)良，具有高度的減震、隔音、隔熱性能，因此廣泛應用于運動器材、防護扳、隔音板、汽車密封型材、保溫材料等領域，特別是在運動鞋、箱包襯墊等方面的應用很廣泛，成為輕質(zhì)材料研究的熱點。常用于EVA發(fā)泡的是化學發(fā)泡劑 AC。AC 呈粉狀，易產(chǎn)生粉塵污染，同時會因為分散不良導致發(fā)泡制品泡孔不均勻。因此，提高AC分散性，降低粉塵污染等改 良技術繼續(xù)受到發(fā)泡劑生產(chǎn)和使用廠家的重視。通常在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是將AC母料化。一般發(fā)泡劑 AC母料配方包括3個組成部分：AC粉體、加工助劑和載體。粉體是母粒的有效成分，一般為總質(zhì)量的50%～80%；加工助劑起分散及潤滑作用；載體決定了相容性和儲存性，同時又要求載體具有高填充性和良好的加工性能。 目前，常用的載體有SBR、EPDM、EVA、BR、NBR等。AC母料配合的EVA發(fā)泡材料的拉伸強度、撕裂強度及彈性，均好于AC粉料配合的EVA發(fā)泡材料。AC母料化有利于制取泡孔細密均勻且為閉孔結構、強度高、彈性好的發(fā)泡材料。
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詞條說明
高流動SEBS概述
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耐高溫PA46概述
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高回彈SEBS概述性能
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低黏度TPE概述
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