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耐溶劑POM--聚甲醛(POM)是指分子鏈中以(CH20）鏈節(jié)為主的線(xiàn)型聚合物，POM分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，雖然均聚甲醛的結(jié)晶度、密度、力學(xué)強(qiáng)度較高，但熱穩(wěn)定性不如共聚甲醛，且共聚甲醛合成工藝簡(jiǎn)單、易成型，所以，目前工業(yè)生產(chǎn)以共聚甲醛為主。POM的分子結(jié)構(gòu)與PE較相似，鏈節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，無(wú)支化現(xiàn)象，因而容易結(jié)晶，是典型的結(jié)晶 聚合物。POM大分子鏈上的C-O鍵的鍵長(zhǎng)較小(C-C鍵為0.154nm,C-O鍵為0.146nm)，有極性，因而它的分子斂集緊密，顯示出比PE高得多的剛度和硬度。同時(shí)，C-O鍵的存在使大分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)容易，因而POM的熔體流動(dòng)性好，固體沖擊強(qiáng)度高。與均聚甲醛比較，共聚甲醛的分子結(jié)構(gòu)中具有部分C-C鍵，因而其大分子鏈的斂集緊密程度和規(guī)整性稍差，影響了它的結(jié)晶性，通常，均聚甲醛的結(jié)晶度為75%～85%，共聚甲醛為70%～75%，這也正是共聚甲醛的力學(xué)強(qiáng)度不如均聚甲醛的原因。但共聚甲醛中的C-C鍵對(duì)降解有終止作用，使其具有較好的熱穩(wěn)定性，而均聚甲醛則較差。POM的聚合度在1000以上，相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)3萬(wàn)以上。相對(duì)分子質(zhì)量增大，力學(xué)強(qiáng)度提高，但成型加工性能下降。
耐溶劑POM--聚甲醛的耐候性不好，經(jīng)大氣老化后性能一般都要下降，長(zhǎng)期在日光下暴曬會(huì)使分子鏈降解，表面粉化，變脆變色。如未加紫外線(xiàn)吸收劑的聚甲醛經(jīng)1 年室外老化后沖擊強(qiáng)度下降至1/6，而且表面出現(xiàn)裂痕和變色等現(xiàn)象。因此用于室外使用的聚甲醛，一般均要加入防老劑如甲基雙也稱(chēng)2246，或雙青胺；紫外線(xiàn)吸收劑如三羥基苯酚，炭黑等。聚甲醛耐射線(xiàn)輻照性也不好，經(jīng)射線(xiàn)高速電子流等高能射線(xiàn)照射后，會(huì)出現(xiàn)分子鏈斷裂，力學(xué)性能下降。為了進(jìn)一步改善聚甲醛的物理力學(xué)性能，常常對(duì)其進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)和潤(rùn)滑劑填充改性。聚甲醛中加入20％～30%經(jīng)偶聯(lián)劑處理過(guò)的短無(wú)堿玻璃纖維后，拉伸強(qiáng)度可提高10%～20%，拉伸模量提高1～3倍，馬丁耐熱提高0.5～1倍，線(xiàn)膨脹系數(shù)大約降低 2/3，收縮率大約下降5/6～ 6/7。但同時(shí)也會(huì)使其耐磨性、沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所有下降，脆性和磨耗量增加。聚甲醛中填充固體潤(rùn)滑劑（如PTFE粉、石墨粉、碳纖維等）和潤(rùn)滑油（機(jī)油、硅油、脂肪酸酯等）可制得耐磨和含油的聚甲醛、它的力學(xué)性能與未填充時(shí)相比接近或稍有降低，但磨擦磨耗性能卻得以大幅度提高，如摩擦因數(shù)、摩痕寬度和摩耗量會(huì)有明顯地降低，臨界極限PV值（在低速下）也得以較大提。
耐溶劑POM--POM是熱塑性塑料，可以進(jìn)行注塑、擠出、中空吹塑、壓制 等成型加工。其中以注塑成型應(yīng)用較為廣泛。擠出成型多用于型材的生產(chǎn)，如板材、棒材等，通過(guò)機(jī)械加工制得成品。無(wú)論采用哪種成型加工方法，均需注意POM下述成型工藝特性。①POM的結(jié)晶度高，熔融溫度范圍窄，有明顯的熔點(diǎn)。其熔體的流變行為屬非牛頓型，熔體黏度對(duì)剪切速率較敏感。②熱穩(wěn)定性差，加工溫度不宜大于250℃，若溫度過(guò)高，受熱時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)引起物料分解，逸出強(qiáng)烈刺激性的甲醛氣體，再進(jìn)一步氧化成甲 酸使制品產(chǎn)生變色和氣泡。因此在加工POM 制品時(shí)，在保證物料充分塑化條件下應(yīng)盡量降低溫度，縮短物料在高溫下的停留時(shí)。③ 吸濕性。POM 吸水率低，一般為0.2%～0.25%，因此成型前可不進(jìn)行干燥處理。但對(duì)于成型大面積的薄壁制品及制品要求有較高的表面質(zhì)量或樹(shù)脂表面吸附水分時(shí)，必須進(jìn)行干燥。干燥溫度控制在90～100℃，時(shí)間約5h左右。④POM結(jié)晶度高，成型收縮率較大，約為1.8%～3.5%，因此在加工POM 制品時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間，防止收縮，以保證制品尺寸和形狀的穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，成型后POM制品的尺寸穩(wěn)定性好，受溫度和濕度的影響較小。但若制品的使用環(huán)境溫度較高，可對(duì)制品進(jìn)行熱處理，以提高制品的尺寸穩(wěn)定性。⑤POM結(jié)晶能力強(qiáng)，凝固速率快，固體表面硬度和剛性大，摩擦系數(shù)小，可快速脫模。但控制不當(dāng)會(huì)造成充模困難，制品表面出現(xiàn)皺褶、斑紋、熔接痕等，因而成型時(shí)，應(yīng)加大充模速度，控制模具溫度在80℃以上。
耐溶劑POM--POM的比強(qiáng)度和比剛度與金屬十分接近，其制品80%以上用于代替銅、鋅、鋁等有色金屬制造各種零部件，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械制造、精密儀器、電子電氣、農(nóng)業(yè)和日用制品等方面。①在電子電氣工業(yè)作為內(nèi)部的棘輪、齒輪、滑輪及其他運(yùn)動(dòng)部件主要用于電報(bào)、辦公設(shè)備、繪圖儀及其他精密儀器中。也用來(lái)制造電扳手外殼、電動(dòng)剪外殼、煤鉆外殼等，還可用于洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電風(fēng)扇、廚房用具等家用電器中。②汽車(chē)工業(yè)中主要代替鋅、銅、鋁等有色金屬制件，如代替銅制作汽車(chē)上的半軸、行星齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)燃料系統(tǒng)輸油管、散熱器箱蓋、水泵葉輪、油門(mén)踏板、曲柄、把手扣等零部件。③機(jī)械工業(yè)中廣泛用于要求耐磨、潤(rùn)滑、高剛性的機(jī)械部件，如齒輪、鏈條、鏈輪、閥門(mén)、軸承、軸、凸輪、滾輪、彈簧及各種泵體、殼體、襯套、管接頭和機(jī)械構(gòu)件等。④在農(nóng)業(yè)方面POM能代替金屬制作手動(dòng)噴霧器部件、播種機(jī)的連接與聯(lián)運(yùn)部件、排灌泵殼、進(jìn)出水閥、接頭套管等。也可制成浮球閥，噴頭等用于農(nóng)業(yè)灌溉和草坪維護(hù)的噴灌設(shè)施。除上述用途外，POM環(huán)保衛(wèi)生，可用于醫(yī)療方面，如人工心臟瓣膜、起搏器及假肢等醫(yī)用修補(bǔ)物；此外，POM也可以擠出片材、棒和管材等制品。
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詞條
詞條說(shuō)明
耐溶劑UHMWPE概述
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高韌性PFA概述
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耐寒SPS概述
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抗撕裂TPEE簡(jiǎn)介
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